0圆管涵施工方案讲解.doc

K31+574圆管涵施工组织设计 一、工程概况 本次申请开工的K31+574圆管涵项目位于我标原设计改路位置，由于地方改路变更后此处地下水位较高且常年流水，原设计的盖板涵兼人通变更为圆管涵。 K31+574圆管涵孔径为 1-Φ1.5m，长度为54.04m，进出口型式为一字端墙及锥坡铺砌，地基容许承载力[δ]≥0.2MPa，其与路线中心线交角为60°。 圆管涵主要工程量： 开挖土方 m3 130 C20砼基础 m3 75.7 C20砼管座 m3 73.9 C35砼管壁 m3 42 C20片石砼一字墙 m3 15.4 涵背回填 m3 930.6 二、施工安排、准备情况 1、人员、劳动力组织安排 序 号 姓名 职务 职责 1 刘凯 总工 负责总体施工组织及总体技术管理 2 唐靖 现场负责人 负责现场施工协调工作 3 张军 安全负责人 负责施工安全和环保管理 4 刘天伦 工程部负责人 负责施工质量管理 5 胥彬彬 试验负责人 负责施工试验总体工作 6 谌建国 物资负责人 负责物资和机械调配 7 王基兵 测量负责人 负责施工测量工作 8 洪德明 质检负责人 负责交工检验检测工作 劳动力计划安排施工一队技术工人5人，普通工人10人。 2、主要机械设备、仪器 主要施工机械设备、仪器一览表 名 称 规格型号 生产厂家 数量(台) 挖掘机 CAT320C 美国卡特 1 自卸汽车 15m3 重庆红岩 2 发电机 40Kw 1 砼搅拌楼 90m3/h 华建 1 砼运输车 8m3 山东机械总厂 4 砂浆搅拌机 JQ350 柳洲机械总厂 1 振岛器 ZN50 中国南宁 2 汽车吊 QY30 中国徐工 1 振动压路机 YD220 中国徐工 1 冲击夯 BS60Y 德国WACKER 2 全站仪 R-422NM 宾得 1 水准仪 DSZ-2 苏州 1 3．施工进度计划安排： K31+574圆管涵计划开工日期2012年3月15日，计划完工日期2012年3月30日，计划工期15天。待路基填筑高度高于管顶0.5米左右再进行沟槽土石方开挖施工，其计划工期15天，开工时间以路基填至管项0.5米时的时间为准。 4．临时工程准备工作 （1）施工便道 施工现场的纵向、横向便道均已开通，车辆、机械及设备等可畅通无阻到达现场施工点。 （2）圆管涵施工用电、用水 圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机，用于振动棒振捣或抽水；施工用水采取可饮用的地下井水；混凝土由搅拌站强制集中生产，混凝土运输车通过纵向施工便道运至现场施工点。 （3）圆管涵材料准备工作 本工程所需圆管涵全部利用成品，质量保证措施根据《技术规范》验收执行。管涵在运输、装卸过程中，采取垫加横木固定，防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。管涵装卸采用吊车进行。 三、圆管涵施工方案 1、测量放线工作 测定基坑中心线、方向和高程，并与设计图纸对比，如有不符合之处，应及时上报监理及设计部门，尽早做出处理，如与图纸相符，则放出轴线，端线及开挖深度，轴线桩放到开挖线以外并做好保护。同时在开挖线附件加设一个临时水准点的固定位置，用来控制整个结构部位的标高，经监理工程师核实无误后方可进行施工。 2、开挖基坑及基础处理 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，超挖机械开挖底部应预留20cm作为人工清底。开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌。如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行分层夯实，夯实密度不小于93%。挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理，通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测，当基底承载力低于设计的200Kpa时，应对基底进行深挖换填砂砾石处理，并报请监理工程师以确定工程量，再进行下一步作业。 基础砼浇筑 基础砼在浇捣砼前28天应做好砼配合比设计，并经工程师批准。基础采用C20砼施工满足规范要求，其尺寸及沉降缝符合图纸所示，沉降缝位置与管的接缝位置相一致。本涵管混凝土浇筑高度不超过2.0m，无须设置溜槽，不会因高度导致离析现象。浇筑时按水平分层浇筑，插入式振捣，捣实厚度不得超过30cm，相邻两层混凝土浇筑时间不得超过2小时，避免两层混凝土表面脱开。在浇筑过程中应经常检查模板的稳定，防止走模，发现问题应及时采取相应措施进行处理，确保混凝土的施工质量。振捣器插入混凝土时要慢拔快插，以免产生空洞，且要垂直插入下层混凝土5-10cm，，振捣棒在每一处的持续时间以拌合物表面混凝土停止下沉，不在冒出气泡和表面呈现平坦、泛浆为限。不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于50cm，与侧模