精密与超精密复习(1至6章)讲解.docVIP

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  • 2016-11-12 发布于湖北
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《精密超精密加工》复习知识总结 第一章精密和超精密加工技术及其发展展望 精密和超精密加工代表了加工精度发展的不同阶段,通常,按加工精度划分,可将机械加工分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。 什么叫精密加工? 加工精度在0.1~1μm,加工表面粗糙度在Ra0.02~0.1μm之间的加工方法称为精密加工。 什么叫超精密加工? 加工精度高于0.1μm,加工表面粗糙度小于Ra0.01μm之间的加工方法称为超精密 加工。 影响精密与超精密加工的因素有哪些? (1)超精密机床设备 (2)金刚石刀具 (3)切削加工工艺 (4)计算和误差补偿技术 (5)操作者的技术水平 (6)环境支持条件 我国今后发展精密与超精密加工技术的重点研究内容包括什么? 超精密切削、磨削的基本理论和工艺 超精密设备的关键技术、精度、动特性和热稳定性 超精密加工的精度检测、在线检测和误差补偿 超精密加工的环境条件 超精密加工的材料 超精密切削与金刚石刀具 举例说明超精密切削的应用范围有哪些? 陀螺仪、激光反射镜、天文望远镜的反射镜、红外反射镜和红外透镜、雷达的波导管内腔、计算机磁盘、激光打印机的多面棱镜、录像机的磁头、复印机的硒鼓、菲尼尔透镜等由有色金属和非金属材料制成的零件。 超精密切削速度是如何选择的? 超精密切削实际速度的选择根据所使用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性选取,即选择

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