检修案例-干式电容器检修讲解.ppt

检修设备 电容器接线方式及容值计算 单台电容器内元件及接线方式 缺陷描述、分析及检修方法 工器具、测量仪器及备品 检修工作前的安全措施 检修步骤一：测量三相电容值 检修步骤二：找出电容器故障单元 检修步骤三：拆卸电容器故障单元 检修步骤四：测量电容器元件 检修步骤五：更换电容器元件 检修步骤六：测量更换后电容值 检修步骤七：恢复安装电容器组 工作完毕 变电二部检修分部 李帅 2008年9月 本次检修设备为110kV创新站10kV电容器组，外形及铭牌参数参见下图片： 电容器组外形 干式电容器单元铭牌 干式电容器成套装置铭牌 110kV创新站10kV电容器组3C2采用的为“六串半”接线，每相均为12台容值为415微法的电容器每两个并联后再串联，然后与两个并联的容值为830微法的电容器串联。其接线方式及单相容值计算如下图所示： 注：不同变电站电容器组接线方式及参数都有可能不同，要根据实际情况分析计算。 前面已提到，单台电容器单元的容值为415微法，其内部由数个电容元件组成，其接线方式及实物对照和总容值计算如下： 单台电容器单元及其内部元件图 注：不同电容器单元内接线方式及元件电容值都可能不同。 缺陷描述： 110kV创新站10kV3C2电容器组容值 改变，三相不平衡电压保护动作跳闸。 缺陷分析：个别电容器单元的元件损坏，导致电容器单元以及该相总容值改变，当A、B、C三相的容值差较大，导致三相的电压不平衡值达到保护的整定值时，保护动作跳闸。 检修方法：找出容值改变的电容器单元，更换其中的损坏元件，使电容器容值达到正常值，并使三相电容值基本相同且尽量接近于理论计算值。重新安装后即可恢复送电。 所需要的工器具、仪器及备品主要有：专用工具；扳手、螺丝刀、钳子；电容电桥测试仪、电容表；放电地线、放电杆、电源盘；电容器单元内部元件等 将电容器组转为检修状态，并做好检修工作的其他必要安全措施。注意：对于无检修地刀的电容器组单元要在电缆入线处接一组地线。在三相的中性点处应接一组地线。拆下电容器组网门，在工作前一定要对电容器单元逐个多次放电将剩余电荷放尽，以确保检修人员的安全。 在进线电缆处接地线 拆卸电容器网门 对电容器单元逐个多次放电 入线电缆有检修地刀，还需在中性点接一组地线 对电容器单元放电完毕后，将通过电抗器联至电容器的硬母线解开，用电容表测量三相电容值。注：由于运行时间过长的电容器单元内部元件有损耗，会出现所测得电容值小于前面所述理论计算值的情况，属正常情况。分相测量的目的主要是通过比较A、B、C三相电容值来找出故障电容器单元。比如：A、B、C分别测得为117.5、119.9、120.3微法。则可能电容器组A相中有较多已损坏元件。 如测得A、B、C三相电容值差别较大且都偏低理论计算值较多时，则三相电容器组中都有已损坏单元。这就需要解开所有并联单元的硬母线，对各个电容器单元分别测量并记录，找出三相中的所有故障单元。 测量记录电容器单元电容值 标记并找出故障单元 将电容器故障单元从电容器组中卸下，并将其外壳拆开。即可见到内部的元件等。如左图所示。 电容器元件 电容器内灭弧阻燃、缓冲介质 根据经验（计算也不难得知）：当测得单台电容器单元的电容值比理论值小10微法左右则可能该台电容器损坏一个元件。损坏一个元件大概会使该相总容值降低0.3微法。因而根据所测得结果即可大概了解所需更换的元件数。 拆开电容器单元箱盖后，可先通过外观检查来寻找损坏电容器元件。如元件有出现有裂缝、有瘤状物冒出、断线等情况，则可以判断为已损坏元件。在用电桥电容测量仪测量电容值单元时，采取先测量每个并联单元（3个或6个元件并联），再测量单个元件的方法找出故障元件。 电容器元件已断线 将已损坏的电容器元件连线剪断，用与损坏元件电容值相同的新元件更换已损坏元件。此过程中，需压制好新元件的接线，并使用热缩绝缘套包扎好，确保绝缘良好。 取下已损坏元件 压制新元件接线 用火烤热缩绝缘套 将所有已损坏的元件更换后，用电容电桥仪测量单个元件电容值，用电容表测量电容器单元的电容值，如均接近到理论计算值即可以将电容器单元恢复安装。 测量更换元件后的电容值 恢复安装电容器单元 将所有电容器单元中的损坏元件更换并测得其电容值达到正常值以后，可将电容器单元恢复安装到各相中。恢复安装完毕后还要再次测量下三相是否平衡，如果三相电容值不平衡，则可以根据测量值调换各相中的电容器单元来实现三相总电容的基本相等。比如在装回后测得A、B、C三相分别为120.2微法、120.4微法和120.6微法，则可以将C相中实测电容较大的一台跟A相中实测电容较小的一台更换位置，使A、C相尽量接近。直到三相电容值基本平衡相等后，才可以将网门重新装上。收拾工具行装，结束工作票，准备走人！ 再次测量三相电容值 将网门装回 *