张群生产与运作管理第三版chp6流水生产线组织详解.ppt

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主要参考书目 教材:张群 主编,生产与运作管理 ? (第三版),机械工业出版社,2014 参考书: 现代生产管理学(潘家轺 曹德弼) 现代生产与运作管理(陈志祥) 生产与运作管理(冯根尧) 生产与运作管理(刘丽文) MBA运作管理(孔庆善等) 生产与运作管理——制造与服务(蔡斯等) 运营管理(第三版)(麦克莱恩等) 生产运作管理,陈荣秋,马士华编著机械工业出版社 2009 运营管理学习指南与习题集:原书第 2 版(美)约瑟夫 G. 蒙克斯著机械工业出版社 2005.1 生产与运作管理,(美)威廉·J·史蒂文森,机械工业出版社 运营管理(美) 理查德 B.蔡斯, F.罗伯特·雅各布斯, 尼古拉斯 J.阿奎拉诺著机械工业出版社 2007 生产与运作管理核心理论及习题集王晶编著机械工业出版社 2007 1.流水生产的概念、特征和分类; 2.单一品种流水线的组织设计和有关计算; 3.多品种可变流水线的组织设计和有关计算; 4.多品种混合流水线的组织设计和有关计算; 5.大量生产在制品的分类和有关计算. 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 流水生产的基本特征如下: (1)工作地专业化程度高; (2)节奏性强; (3)各道工序的工作地(设备)数量与各工序单件工时的比值相一致; (4)工艺封闭(成链索形式 ); (5)高度的连续性 。 6.1.3 流水生产方式的优缺点 1. 流水生产方式的主要优点 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。 2. 流水生产方式的主要缺点 是不够灵活。 3. 组织流水生产必须具备以下条件 (1) 品种稳定; (2) 产品结构比较先进,设计基本定型; (3) 原材料、协作件必须是标准和规格化的; (4) 机器设备完好; (5) 检验与生产同步进行。 6.2 单一品种流水线的设计 6.2.1 流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计是流水线“硬件”方面的设计,包括工艺路线、工艺规程的制定;…… 组织设计是流水线“软件”方面的设计,包括流水线的节拍和生产速度的确定;设备需要量及负荷的计算;工序同期化设计;工人配备… 1。确定流水线的节拍 1)节拍:是一种重要的期量标准,是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即: 例: 某流水线设计日产量为1000件,每日制度工作时间为8小时,其中上午和下午各用20分钟检修设备,废品率为5%,试计算流水线的节拍。 解: 2。计算设备数量和设备负荷系数 1)各工序设备数量 其中: —第 i 道工序所需设备数。 —第 i 道工序单件时间定额 2)各工序设备负荷系数: 3)流水线的负荷系数: 流水线的负荷系数讨论 当K 0. 85时,宜组织强制节拍流水线。 当0. 75 < K = < 0. 85时,宜组织自由流水线。 当K<=0. 75时,宜组织间断流水线。 理想的情况下。 (i=1.2、…,m) 的值应比较接近,极差( )应尽可能小,这样整个流水线的负荷比较均匀,有利于流水线的组织。如果负荷系数波动较大,则应通过工序同期化措施加以调整。 3。工序同期化 (组织流水线的重要环节) 工序同期化 是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。 进行工序同期化的措施有: (1)提高设备的生产效率 (2)改进工艺装备 (3)改进工作地布置和操作方法,减少辅助作业时间 (4)提高操作工人的熟练程度 (5)详细地进行工序的合并和分解 工序同期化后,应根据新的工序时间定额计算设备(工作地)需要量和设备负荷系数。下表5-1是工序同期化的一个例子。 表5-1工序同期化示例 4。计算各工序工人人数 式中: 5。确定流水线节拍的性质 依据: 工序同期化程度和加工对象的重量、体积、工艺性等特征。 当同期化程度高、重、大、工艺性好,且要求严格按节拍出产产品时,选强制节拍。 否则选自由节拍。 不同性质的节拍决定着选择不同形式的流水线运输装置。 6。设计运输工具 流水线上采取何种运输方式主

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