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《机械基础》培训教材
2006.7
机械基础
概述
机械设计设计机械设计的任务是在当前技术发展所能达到的条件下,根据生产及生活的需要提出的,不管的类型如何,机械设计的一般原则是:
1.可行性原则
机械设计的最终目标是使机械产品实现预定的使用功能,因此,产品的设计过程中要围绕方案、结构、工艺、安装、调整、维修等多个方面的可行性进行。这主要靠正确地选择机器的工作原理,正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机,以及合理地配置必要的辅助系统来实现。
可靠性机械产品的可靠性是质量评价的重要参数,其可靠性的高低是用可靠度来衡量的。机械产品的可靠度R,是指在规定的使用时间内和预定的环境条件下机器能够正常工作的概率。
机械产品的可靠性是在用户的使用中才体现出来的,但产品的设计、制造过程对产品将来使用中的可靠性有决定性的影响。作为机械产品的设计者,当然对其可靠性有不可推卸的责任。因此,要从产品的设计方法、材料的选择、产品的制造、安装、调整等多个环节保证产品在规定的使用时间内和预定的环境条件下,达到能够正常工作的概率要求。
经济性机械产品的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中,设计产品时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为产品的成本低,使用经济性表现为高生产率,高效率,低能耗,以及低的管理和维护费用等。
提高设计和制造经济性指标的主要途径有:
1)采用现代设计方法,使设计参数最优化,达到尽可能精确的计算结果,保证足够的可靠性。
2)最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零部件。
3)尽可能采用新技术、新工艺、新结构和新材料。
4)合理地组织设计和制造过程。
5)力求改善零件的结构工艺性,使其用料少、易加工、易装配。
提高使用经济性指标的主要途径有:
1)合理地提高机器的机械化和自动化水平,以期提高机器的生产率。
2)选用高效率的传动系统,尽可能减少传动的中间环节,以期降低能源消耗。
3)适当地采用防护及润滑,以延长机器的使用寿命。
4)采用可靠的密封,减少或消除渗漏现象。
4.安全性原则
安全性原则要求有两层含义:
1)要使机器的操作者方便和安全。因此设计时要按照人机工程学观点布置各种按钮、手柄,使操作方式符合人们的心理和习惯。同时,设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。
2)改善操作者及机器的环境。所设计的机器应符合劳动保护法规的要求降低机器运转时的噪声水平,防止有毒、有害介质的渗漏,对废气和废液进行治理。
设计设计程序
1. 计划阶段
根据生产或生活中提出的所要设计的新机器,对所设计的机器的需求情况作充分的调查研究和分析。通过分析,进一步明确机器所应具有的功能,在此基础上,明确设计任务,最后形成设计任务书。
2. 方案设计阶段
对设计任务书提出的机器功能进行综合分析,,最后确定出功能参数,作为进一步设计的依据。设计阶段 设计阶段总装配草图和部件装配草图装配草图总装配图部件装配图技术文件阶段
机械零件的设计步骤
机械零件的设计大体要经过以下几个步骤:
1)根据零件的使用要求,选择零件的类型和结构。为此,必须对各种零件的不同用途、优缺点、特性与使用范围等,进行综合对比并正确选用。
2)根据机器的工作要求,计算作用在零件上的载荷。
3)根据零件的工作要求及对零件的特殊要求,选择适当的材料。
4)根据零件可能的失效形式确定计算准则,根据计算准则进行计算,确定出零件的基本尺寸。
5)根据工艺性及标准化等原则进行零件的结构设计。
6)设计完成后,必要时进行详细的校核计算,以判定结构的合理性。
7)画出零件的工作图,并计算说明书。
强度准则
强度准则就是指零件的应力不得超过允许的限度。即:
其中:[σ]称为许用应力。
刚度准则
在许用值之内,其表达式为 。
振动稳定性准则
应与其工作时所受激振源的频率错开。即:当时,要求;当时,要求。
如果不能满足上述条件,则可改变零件及系统的刚性,改变支承位置,增加或减少辅助支承等办法来改变值。
可靠性准则
,并作为可靠性的指标。如有件某种零件,在一定的工作条件下进行试验 时间后件,而有件正常地工作,则此零件在该工作环境条件下工作 时间的可靠度可表示为:(有时只考虑工作情况的影响,则用工作情况系数)的办法来估计这些因素的影响。载荷系数与名义载荷的乘积,称为计算载荷。按照名义载荷用力学公式求得的应力,称为名义应力。按照计算载荷求得的应力,称为计算应力。
机械零件按强度条件判定的方法:比较危险截面处的计算应力是否小于零件材料的许用应力。即
,而 (1a)或 ,而 (1b)式中: ,分别为极限正应力和极限切
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