混凝土交底报告方案.docVIP

混凝土工程 本技术交底内容适用于济南市经十路铁路配件厂2#楼工程。 1、材料要求 1.1工程所用的钢筋必须有备案证、出厂证明、复试报告，同时，钢筋的表面应洁净、无损伤、无麻孔、斑点，不得使用带颗粒状或片状老锈的钢筋。进场材料应分批分期进行原材试验，合格后方可使用，不合格钢筋一律清退出场。 钢筋品种、牌号与标准对照表 序号 钢筋品种 钢筋牌号 执行标准 1 热轧圆盘条 HRB235 GB/T701-1997 2 热轧光圆直条 HRB235 GB13013-1998 3 热轧带肋钢筋 HRB400 GB1499-1998 1.2钢筋进场后应分类堆放整齐，按规格、型号等进行标示，同时，钢筋堆放要架空，以免雨水和地表水侵蚀。坚持先进场先用、后进场后用的原则，以避免因存放时间过长而锈蚀。 1.3因本工程钢筋用量较大，必须加强钢筋进场及成型的计划管理，做到随用随进场，随加工随使用，保证场地的合理使用。 1.4 劳动力计划: 基础工程 结构工程 装修工程 60人 50人 5人 1.5主要工具及钢筋机械计划: 工具：钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、钢尺等。 钢筋机械计划表 机械名称 机械型号 数量（单位） 进场日期 备注 钢筋调直切断机 QT40-2 2（台） 钢筋弯曲机 GW40-1 2（台） 直螺纹加工机械 18-40 2（台） 一套备用 电焊机 BX-300 2台） 所有进场的钢筋机械按钢筋加工区平面图安装就位，机械进场前必须经全面检修，保证进场后即能正常运转。所有钢筋加工机械由机械操作人员负责每天的保养，现场机械修理工负责机械的维修。 2、钢筋工程的施工 2.1 现场钢筋的堆放 2.1.1钢筋加工区顶部采用双层防护，地面和钢筋堆放场地按照整体规划全部硬化处理，1%坡向排水沟，防止泥浆污染钢筋。 2.1.2根据现场场地实际情况，材料进场后，必须经过二次搬运到指定地点，架空堆放, 底部用木方垫起。 2.1.3成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部用100mm方木垫起，防止钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐．箍筋分规格、种类、使用位置码放整齐、并标识清楚。 2.2钢筋的加工 认真做好图纸会审工作，对照会审纪要和图纸设计纪要及实际施工中的难度提出修改意见，得到答复后认真做好钢筋翻样工作，绘制钢筋配料单，核对无误后下料加工，并随时抽检下料的尺寸、形状、数量。 钢筋加工的允许偏差见下表： 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍 筋 内 净 尺 寸 ±5 2.3钢筋的连接 2.3.1钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度 （1）楼内钢筋的直径小于18mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。 （2）楼内钢筋直径大于等于18mm时采用直螺纹机械连接。 （3）钢筋的最小锚固长度见附表 （4）在钢筋绑扎完成后，施工现场采取有效措施进行成品保护，在板上铺设临时马道以便在验收和砼浇筑施工时人员的走动，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。 3.3.2直螺纹套筒连接的施工 操作人员必须持证上岗，钢筋应先进行试连接，试件经测试合格后，方可进行正式连接工作。 3.3.2.1钢筋丝头加工要点 （1）工艺流程 钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用 操作要点： 1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。 2.剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3.丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 5.丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 6.存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 （2）丝头加工质量控制 1.钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。 （3）丝头保护 加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 3.3.2.2钢筋连接施工要点 （1）工艺流程 施工操作要点： 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。 作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 （2）劳动组织 工班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩