石蜡加氢精制停工方案解析.docVIP

石蜡加氢精制停工方案 一、编制依据与原则 石蜡加氢精制装置停工方案是依据《石蜡加氢精制装置操作规程》、《石蜡加氢精制装置停工方案》《生产装置开停工管理规定》及厂各项相关规章制度等编写而成。 二、指导思想和应达到的标准 车间本着以人为本，确保安全第一，清洁文明停工为指导思想，明确提出：安全是前提、停工退料是中心、人员是根本、设备是基础、系统是保障、优化是方向、指挥要统一、管理要细化、责任要明确、工作要具体。以安全、平稳、优化、整洁的基础上停工退料，并不发生次生事故。 三、具备的条件 1、停检申请已批准。 2、停工审批手续审批完毕。 3、“三剂”准备齐全。 4、相关部门及催化剂厂家对停工催化剂保护方案确认完毕。 5、施工方案已确认。 6、停检方案已培训。 四、组织机构 五、进度安排和进度统筹网络关联图 石蜡加氢精制装置本次停工11天。 六、物料平衡 （一）停工前后投料负荷 停工前15万吨/年石蜡加氢精制装置处理量为400吨/天，停工后15万吨/年石蜡加氢精制装置处理量为0吨/天。 （二）停工前后产品产量 停工前15万吨/年石蜡加氢精制装置产品产量为汽油398吨/天，停工后15万吨/年石蜡加氢精制装置产品产量为0吨/天。 （三）开工前后物料投入产出图 1、停工前 氢 气0.65吨/天 气体 2.45吨/天 蜡加氢装置 白蜡 398 吨/天 粗 蜡 400吨/天 损失0.2 吨/天 2、停工后 氢 气0 吨/天 气体 0 吨/天 蜡加氢装置 白蜡 0 吨/天 粗 蜡 0吨/天 损失 0 吨/天 七、公用工程系统平衡 （一）停工前后水、电、汽、风、氮气的平衡说明 15万吨/年石蜡加氢精制装置停工装置处于正常生产阶段，需要新鲜水、1.0 Mpa蒸汽、净化风、循环水、低压氮、燃料气。停工后还需要新鲜水、循环水、净化风、低压氮、1.0 MPa蒸汽和电。 （二）停工前后平衡表 根据上周期公用工程用量估计： 名称 停工前使用量t/h 停工后使用量t/h 新鲜水 0.5-2 0.1—1（生活用水） 循环水 70--90 0—30（冬季防冻） 1.0 MPa蒸汽 1.2-1.7 0 -0.8（冬季防冻） 风 30-50 5-10 （仪表用风） 氮气 30-50 20-50（氮气保护） 燃料气 0.1 0 八、停工前后经济技术指标 根据以往经验估计： 名称 停工前经济技术指标 开工后经济技术指标 能耗 18 kgoe/t 0 kgoe/t 新鲜水 0.5-2 t/h 0.1-1 t/h 电 525 kwh/h 30--60 kwh/h 1.0 MPa蒸汽 1.2-1.7 t/h 0-0.8 t/h 九、安全消防 2、停工前的安全教育： 根据停工的特点主要做好停工一般安全知识、消防知识、规章制度和安全注意事项以及同类装置开工的安全经验和事故教训的教育工作；同时要做好停工安全着装的教育。 1）停工过程要严格按照停工网络和规程进行，严禁乱排乱放，污油必须及时处理干净，否则严禁施工动火。 2）设备、管线的吹扫、置换必须严格按照规程进行，不留死角，按管理区域进行分工、责任，保证停工引油的安全。 3）拆盲板严格按照盲板表进行、专人负责，做好各项拆盲板的记录，保证不漏拆一块盲板，同时要求施工单位拆盲板的工作人员要固定，本着谁装的盲板、谁拆除的原则，防止遗漏。 3、停工现场安全的要求 装置内的下水井、地漏必须认真用石棉布封堵好，上面盖上黄土并有记录，每天还需对此进行认真地检查，及时整改不符合要求的下水井、地漏。 进入停工施工现场的人员必须按要求着装，戴好安全帽，高处作业系好安全带。 夜间要有足够的照明，临时电线必须绝缘良好，不破皮，移动照明要有铁网罩保护。 各种施工机具必须安全可靠，发现失灵要立即消除，严禁迁就使用，避免发生意外。 禁止用汽油擦洗设备，以免发生火灾。 停工过程中必须严格执行中油集团的安全用火管理规定、高处作业安全管理规定、临时用电安全管理规定。 4、突发事故应急预案 1）当发生着火灾、爆炸时应立即报火警：电话119，处理按事故预案进行。充分利用消防蒸气、干粉灭火器灭火。 2）当发现有人中毒窒息时，应迅速将中毒窒息者撤离毒区，放置于通风处，如呼吸困难应立即采取人工呼吸，同时打厂急救中心和气防站电话。急救中心电话57701