巡回检查管理细则(运行管理抱)解析.docVIP

巡回检查管理细则 范围 本制度适用于公司现场生产系统设备、仪器、仪表等的设备巡回检查工作。 规范性引用文件 下列文件中规定的条款作为本标准的基础引用文件，下列文件因需要进行修改时，本标准引用最新版的文件条款。 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国家电网公司运行人员按所管辖的设备，在值班中定期检查；值班人员按制定的巡回检查时间、路线、项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细“听、摸、溴、看”，要携带必要的工具和用具等； 设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数，并做好情况记录； 值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事； 在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸； 在巡查中发现设备缺陷，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录； 在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理； 每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。 接班检查有关规定 集控运行部分 线路1：集控室→→运行日志→→集控室CRT画面参数→→保护室12.6M平台→→保护室→→集控室（机炉主值） 重点检查： 前个班运行操作重点，本班工作的重心和注意事项。工作票和定期工作的执行情况，设备缺陷情况。 集控室各个画面的参数在当前负荷下的正常范围，并且稳定，无异常报警。各系统运行稳定，联锁/备用正确投入。 保护室各保护正确投入，无异常报警信号。 汽轮机、发电机的运行情况，锅炉12.6M各设备的运行情况。 线路2：→→汽机0M（小机前置泵、电动给水泵组、油净化装置、主机油箱、EH油泵、除氧器水位调节站、储油箱油位、补水箱水位、凝汽器水位及其水位调节站、轴加系统、A、B小机油站、凝结水泵组、汽机快冷系统、补氢装置、密封油系统、开式水泵组、闭式水泵组、真空系统、凝汽器水坑水位、胶球装置、热网循环水泵、热网疏水泵）→→汽机6.3M平台（主机主汽门、调门各油动机、轴封系统、高/低压旁路系统、低压加热器、高加、定冷水系统、密封油系统的浮子油箱 空气抽出槽 回油扩大槽、）→→12.6M平台（热网加热器、汽轮发电机组各轴瓦无渗油/运行声音、给水泵汽轮机、发电机氢冷器、高压加热器）→→集控室（检查DCS系统机侧各系统的参数）（机副值） 重点检查： 就地系统无跑、冒、滴、漏现象，转机的声音、轴承温度、振动在正常范围；阀门位置正确，调节门动作正常，备用辅机不倒转。 各水箱水位、油箱油位正常，系统参数就地显示正常。 汽轮发电机组、给水泵汽轮机组的运行声音、振动正常，就地参数显示正常。 线路3：A、B、C、D、E磨煤机→A、B密封风机→A、B一次风机（电机轴承温度、风机轴承油位、冷却水、入口调节挡板、出口挡板）→A、B送风机（电机轴承温度、油站油位、油泵、冷却水、油压油温、动叶调节机构）→→炉12.6米炉前燃油系统、A、B火检冷却风机、A、B空预器→16米以上A至E层各燃烧器的燃烧情况、各油枪有无漏油、各粉管有无漏粉、各风箱挡板执行机构正常B层四只等离子装置→各受热面部位检查有无泄漏声、各疏水、放气门有无泄露→→12.6米给煤机间（A、B、C、D、E给煤机）→集控室（检查DCS炉侧的各项参数、定期工作执行情况（炉副值） 重点检查： 就地系统无跑、冒、滴、漏现象无漏煤、漏粉，各转机的声音、轴承温度、振动在正常范围；阀门位置正确，调节门动作正常，备用辅机不倒转。 油站油箱油位正常，各转机冷却水正常，系统参数就地显示正常。 各风箱挡板执行机构正常远方、就地开度指示一致，过、再热器挡板执行机构正常远方就地指示一致。 各受热面无泄露声。 各磨煤机运行正常无堵磨、振动现象，各燃烧器火检正常无火检打闪现象。 线路4：集控室→→网控MCC室→→升压站→→保护室→→集控室（电气主值） 重点检查： MCC室保护投入情况、报警记录，直流系统、浮充装置的运行，故障录波装置和关口表。 升压站内设备运行方式与远方显示一致，就地参数正常，无异常放电、打火现象，就地柜内各小开关位置正确、加热器温度设定正常。 特殊天气的检查按相关要求执行。 线路5：集控室→→400V电气室→→直流室→→UPS室→→6KV电气室（工作段）→→励磁系统→→变压器（主变、启/备变、励磁变、高厂变）→→柴油发电机小室→→锅炉MCC、汽机MCC→→集控室（电气副值） 重点检查： 6KV、400V电气室各参数是否正常，声音正常，有无异常报警，干式变压器运行是否正常，运行方式和各开关状态。 户外变压器按其要求检查（油位、油色、声音、温度、风扇运行情况、分接头位置、中性点位置、阀门位置、接线头等）。 励磁系统各设备的运行状况。 柴油发电机系统的