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AMT 换挡过程的离合器控制
一 引言
目前,世界上汽车用自动变速器基本上有三种,即液力机械式自动变速器(Automatic?Transmission,简称AT)、电控机械式自动变速器(Automated?Mechanical?Transmission,简称AMT)和无级机械式自动变速器(Continuously?Variable?Transmission,简称CVT)。电控机械式自动变速器由于效率高、成本低、易于制造等优点得到了越来越广泛的应用,其核心和难点在于换挡过程中对离合器的控制。控制目标是,不但要提高换挡过程中离合器接合的平稳性,减少离合器滑摩,延长离合器使用寿命,而且要保证发动机稳定运转,减小发动机转速的波动。如果离合器接合过猛,将大大增加传动系统的动载荷,造成换挡冲击,引起发动机转速较大的波动。反之,为了改善换挡品质而过分降低离合器的接合速度,?滑摩功将大大增加,?从而降低了其使用寿命在换挡过程中既要求换挡平稳、冲击小,同时又要求滑摩功小,这两个指标是矛盾的,解决措施之一就是在容许的冲击度约束下尽量减小滑摩功。这样,离合器控制就是以冲击度为约束的使滑摩功最小的最优控制问题。? 二、换挡过程分析? AMT?换挡过程包括以下几个过程:离合器分离、摘挡、选挡、换挡、离合器接合。车辆的换挡品质通常用冲击度和离合器的滑摩功这两个指标来评价。? 1.冲击度? 车辆的冲击度以加速度的变化率来表示,即:
(1)? 在实际换挡过程中,车辆冲击度j为:
(2)? 式中,i0为主减速比;ig为挡位减速比;η为传动系效率;M0为汽车总质量;δ为旋转质量换算系数;r?为驱动轮滚动半径;Tc为离合器实际传递扭矩。? 式(2)表明,离合器输出扭矩变动越大,则换挡冲击越大,故j较好地反映了换挡过程的动力学本质。? 因此,以冲击度为约束条件:
式中,jmax为乘坐满意的冲击度最大值。? 根据乘员的主观感觉,各国对冲击度采用的标准各有不同。德国推荐值为10m/s3;前苏联推荐值为3.2g/s,即31.36m/s3。?由式(4)可知,在离合器传递扭矩相同情况下,挡位越高,传动比越小,离合器的分离和接合速度可以越快。图1所示为升挡时离合器传递扭矩随时间变化曲线,显然,GI段将产生冲击。为了提高汽车动力性,CD,DE,EF,FG?段应尽量缩短。jmax是决定扭矩FH?段斜率的主要因素。在FH阶段,离合器从滑转至基本接合,其摩擦转矩从零逐渐增大,而离合器接合的快慢,直接影响离合器传递扭矩的变化率,即影响冲击度的大小,因此FH是要重点研究的阶段。? 在HI?阶段,换挡过程实际已结束,离合器完全接合,是扭矩增长阶段,离合器容量可以提供的摩擦转矩大于实际离合器传递扭矩。
图1?升挡时离合器传递扭矩变化?二 滑摩功
离合器的滑摩功是离合器摩擦片间滑动摩擦力做功的大小。假设换挡过程中,滚动阻力、坡度阻力、空气阻力及车速不变,则有下式成立。
(5)
式中,ig1,为换挡前传动比;ig2为换挡后传动比;ωe1,为换挡前发动机转速;ωe2为换挡后发动机转速。? 换挡过程中离合器的滑摩功为:
(6)? 式中,ωc为离合器从动盘转速;tB为离合器刚开始滑转时刻;tC为离合器完全分离时刻;tF为离合器刚开始接合时刻;tH为离合器完全接合时刻。? 三、离合器接合控制策略? 1.离合器接合速度的确定? 为了延长离合器的使用寿命,应尽量减小滑摩功W。理想情况为离合器主、从动盘转速差△ω=ωe-ωc=0,离合器无滑转地分离或接合,但实际上这是不可能的,因此只能将转速差限制在一定范围内。当离合器主、从动片转速差小时,较快接合离合器也不会造成大的冲击,所以△ω与接合速度的关系可由图2?给出。当△ω=0时,即使以最快速度接合离合器也不会产生冲击。
图2主、从动片转速差与接合速度的关系? 在离合器半接合状态,行程L与所传递力矩关系可以近似取为Tc=kc·L,则从式(2)可知,换挡过程离合器接合时冲击度为:
(7)? 式中,kc为离合器膜片弹簧刚度。? 同样,在保证许可冲击度的前提下(即j≤[j])来控制离合器的接合速度dl/dt,即:
(8)?三 离合器接合量的确定? 离合器接合量应随油门开度的变化而变化。由于发动机转速相对于油门开度有较大的滞后,其输出功率相对于油门开度也有较大的滞后,因此不宜将油门开度作为接合量主要的确定量,将它作为一种辅助确定量是合适的。? 在换挡过程中,发动机转速的高低直接影响滑摩功的大小。为了减少离合器从动片产生的滑摩功,随着发动机转速的升高,离合器接合量也应相应加大,即希望通过接合离合器使发动机转速降下来,这样也有利于减
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