公差与金属材料(第七讲)讲解.pptVIP

5.1 测量基本知识 5.1 测量基本知识 5.1 测量基本知识 5.1 测量基本知识 5.1 测量基本知识 5.2 测量误差的种类和数据处理方法 5.2 测量误差的种类和数据处理方法 5.2 测量误差的种类和数据处理方法 5.2 测量误差的种类和数据处理方法 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 5.3 光滑工件尺寸的检测 光滑工件尺寸的检测 第五章 测量技术基础 本章要点 测量基本知识 测量误差的种类和数据处理方法 测量四要素 ?测量对象、标准器具、测量方法和测量结果。 测量 ?把被测量与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量的量值的过程。 拟定测量方法，选择计量器具，比较被测量和标准量，分析测量误差，得出一定精度的测量结果。 计量单位 ? 长度基本单位为米，常用的单位为毫米和微米 角度基本单位为弧度，常用单位为度、分、秒 测量器具 ? 四类测量器具：标准量具，通用测量器具，专用测量器具，检验夹具 角度基本单位为弧度，常用单位为度、分、秒 量块的分类：6级，共17套，每套的块数不同 标准量具 ?测量中体现标准量的量具称为标准量具 用来校对和调整其他测量器具 或作为标准量与被测工件进行比较 量块，直角尺等 通用测量器具 ?通用性强，可以测量某一范围内的任一尺寸 游标卡尺、螺旋测微器等 专用测量量具 ?专门用来测量某种特定参数的测量器具 极限量规、圆度仪等 检验量具 ?用量具、量仪、定位元件等组合成的专用检验量具 配合比较仪可用来检验更多和更复杂的参数 测量方法 ?按同时测量被测参数的多少分为综合测量和单项测量 同时测量工件上的几个相关参数，综合判断工件是否合格 测量工件的单项参数，参数之间没有直接联系 测量条件 计量室测量标准温度20?(0.5-2)0C，湿度以50%-60%为宜 精密计量室的温度控制在20?(0.05-0.03)0C, 湿度以50%-60%为宜 测量误差的分类 随机误差：大小、正负无规律，不可控制，但符合统计规律 系统误差：定值和变值系统误差，定值系统误差每次对测量值的影响相同，变值系统误差对测量值的影响按一定的规律变化，系统误差原则上可控 粗大误差：粗大误差数值大，由测量条件的变化引起通常需要剔除 测量精度 正确度：反映系统误差的大小，系统误差小，正确度高 精密度：反映随机误差的大小，随机误差小，精密度高 精确度：综合反映正确度和精密度，系统误差和随机误差都小，精确度高 直接测量的数据处理步骤 剔除或减少测量误差 计算算术平均值、残余误差和标准偏差 判断并删除粗大误差 计算算术平均值的标准估计值和测量极限偏差 确定测量结果 数据处理 直接测量的数据处理和间接测量的数据处理 间接测量的数据处理步骤 首先得到直接测量值x1,x2,…,xn 根据直接测量值xi计算所需测量值yi=f(x1,x2,…,xn) 计算函数的系统误差 计算函数的测量极限误差 确定测量结果 检测注意事项 由于测量误差的存在，产生误收和误废 解决生产公差和保证公差的矛盾 合格工件可能的最小公差为生产公差，应满足经济性要求；合格工件可能的最大公差叫保证公差，应满足使用要求 验收极限 内缩方案：从工件规定的MML和LML向公差带内移动一个安全裕度A 等于规定的MML和LML，此时A=0 安全裕度A 的确定考虑经济性和技术性，一般为工件公差的1/10 轴尺寸的验收极限： 上检验极限=MML-A 下检验极限=LML+A 孔尺寸的验收极限： 上检验极限=LML-A 下检验极限=MML+A 测量器具的选择 安全裕度有种误差构成：测量器具的不确定度和由温度、压陷效应及工件形状误差等影响 测量器具的不确定度按不确定度与工件的公差比值分档 光滑极限量规测量 专用计量器具，分为通规和止规，成对使用，检验孔用的称塞规，检验轴用的称卡（环）规，分别限制最大和最小实体尺寸，判断零件合格 用极限量规检验工件时，如果通规能通过，止规不能通过，则该工件合格 光滑极限量规测量 量规分为工作量规、验收量规和校对量规 工人在加工工件时检验工件的量规为工作量规 检验部门或用户代表验收产品时所用的量规为验收量规 检验轴用工作量规的量规，孔用工作量规用指示式计量器具测量 通规为全形量规