佛山到包头物流货运公司教案解析.pptVIP

看板拉动系统的实施 实施看板拉动系统的条件 物料的单元化和标准化 看板管理作为准时化生产的管理工具，是一种无人指令化管理 针对每种物料定出生产线旁的最高储存量和最低储存量 必要的信息系统联接 实施看板拉动的一些方法 在看板管理中融入色彩管理，例如看板可以按照物流中心的不同区域分类而 区分不同的类型。如从托盘储存区域取出的为红色，从阁楼式货架区域的取出的物料为兰色等 看板卡代表了总装车间与物流中心之间来回流转的容器数，而每个容器代表的是供应商生产某种物料的最小生产批量。实际上看板数量（即容器数量）直接控制着系统中在制品的库存数量 看板拉动系统的实施 线旁边有看板桶放看板 每隔60分钟铃声提示，专人收取所有工位看板桶内的看板 物流工按规定时间间隔（如60min)收卡排序 物料工扫描看板，自动生成拉动单 电子扫描拉动单传送至物流中心 送料工配送至工位 物料检验合格后，卡片放入送来的料箱内 存储设备规划 存储设备名称 说 明 托盘货架： 用于整箱存储及拣选区部分货品的存储，层高5层（含地面层），第五层为预留层，先期不采购横梁。货架最上层横梁高度为5000mm，每层净高1250mm，每层横梁承重1,300 KG，为横梁高度可调节的组合式货架。 货位数量：1400Pal 搁板货架： 不适合托盘货架存放地货品的存储及拆零拣选作业区，单组货架长度1800mm，深度800mm，层高4层，单层承重200kg。 配置数量：753组（其中341组可利用原有货架） 悬臂式货架 存放需悬挂地货品，单组货架宽度：500mm，悬臂长 度：600mm，承载能力：不小于200kg，悬臂层数：5层 数量配置：16组 存储能力的扩展 方法一：作业通道的调整 方法二：追加横梁数量 物料搬运设备 电动平衡重式叉车 主要应用区域 物料出入库装车卸载作业 托盘式货架低位存储区上架作业 室内大件平置区存储作业 技术参数需求 提升高度： 4100mm 承载能力： 1500kg（LC=600mm） 门架回缩高度： 3000mm 数量配置需求 作业内容 装车卸载作业 大件区作业 上下架及其他作业 处理托盘当量 404 150 346 平均作业距离 45M 82M 85M 提升高度 H1 1.2M 0.2M 3.0M 提升高度H2 0.2M 0.2M 0.2M 单班处理能力 313PAL 424PAL 179PAL 叉车配置数量 2 1 3 设备利用率 64.54% 35.27% 6400% 配置优化结果 1.8t电动平衡重叉车：4台；1.6t电动前移式叉车：2台（弥补电动平衡重叉车高提升失载）设备总体利用率59.40% 物料搬运设备 内燃叉车 主要应用区域 敞棚库、露天库部分物料搬运作业 物流中心库至各工场部分物料配送 技术参数需求 提升高度： 3000mm 承载能力： 3000kg/6000kg 数量配置需求 作业内容 处理托盘当量 600 平均作业循环时间 249s 单班处理能力 115工作循环 叉车配置数量 6 设备利用率 72.5% 物料搬运设备 设备名称 主要应用区域 技术参数需求 数量配置 电动前移式叉车 托盘存储区上下架作业（高位） 托盘货架存储区向散件拣货区二层的补货作业 提升高度： 5500mm 承载能力： 1500kg 门架回缩高度： 3300mm 直角堆垛宽度 2800mm 2台 电动托盘搬运车 物流中心内部转运 提升高度： 125mm 承载能力： 1000kg 货叉外间距： 560mm 2台 牵引车 物流中心库至各工场部分物料配送 牵引能力不小于6吨，考虑到室外露天作业，动力能源为内燃式 6台 RF数据采集及传输系统 手持终端 数量配置： 18 处理器： Enhansed 8086 内 存： 2MB Flash, 2MB DRAM 操作系统： Real Time OS(支持Microsoft C) 显 示 器： 160 x 128 pixel LCD(16 x 20 text) 电源： 1350mAH 可充电锂电池 键 盘： 37或55键； IBM 5250键盘 串行通讯： RS232C(up to 38.4 Kbps) 通 讯： 2.4Ghz FHSS或DSSS（T2415） 主机支持： IBM AS/400, Digital, HP, UNIX, Windows