现场总线技术课程演示实验报告摘要.docVIP

现场总线技术课程演示实验报告 一、实验目的 1、掌握s7-300PLC的基本硬件组成及各模块的作用。 2、掌握s7-300PLC的编程软件和基本编程方法。 3、掌握现场总线技术在工业控制中的作用及地位， 4、掌握上位机Wincc、组态王等监控设备及软件的开发应用。 5、了解工业仪表（压力变送器、超声波液位计、温度传感器等）在工业自动化控制中的应用。 6、了解变频器与工控机通讯的基本思路和方法。 二、实验所需硬件和软件 1、控制器：s7-300PLC两套、扩展机架一套。 本实验平台所用的CPU为CPU315-2DP。 图1 S7-300PLC控制器两套 2、被控设备：三相鼠笼式异步电动机两台。 图2 三相鼠笼式异步电动机 3、调速设备：西门子M440变频器一台。 西门子M440变频器 功率：1.1kw 输出电压：380-480V 输出电流：4.9A 输出频率：0-650Hz 图3 西门子M440变频器 4、工业仪表：E+H恩德豪斯PMP55压力变送器一台、The Probe西门子/妙声力超声波液位计一台和Pt100 热电偶温度传感器一台。 （1）Endress+Hauser（恩德斯豪斯 供电电压：11.5-45VDC 输出：4-20MA标准电流（两线制） 支持PROFIBUS-PA、现场基金会总线（FF）和HART协议。 图4 PMP55压力变送器 （2）The Probe西门子/妙声力原装进口超声波液位计 测量范围：0.25-5m 盲区：0.25m（可自行调整） 分辨率：3mm 输出：4-20MA 两线制 供电电压：12-28VDC 图5 The Probe西门子/妙声力超声波液位计 （3）PT100标准热电偶温度传感器 供电电压：24VDC（四线制接法） 测量范围:0-100摄氏度 输出：4-20mA标准电流 图6 PT100标准热电偶温度传感器 5、STEP7 V5.5编程软件 西门子plc编程软件可进行远程编程、诊断或数据传输。控制器功能中已集成了Profibus DP Master/Slave, ProfibusFMS和LONWorks。利用web server进行监控。储存HTML网页、图片、PDF文件等到控制器里供通用浏览器查看扩展操作系统功能。 图7 STEP7 V5.5编程软件项目启动画面 6、上位机组态软件 常用的组态软件有WINCC软件，IFIX软件，Citect软件，RSview32软件，TRACE MODE软件，InTouch软件，亚控科技组态王软件，力控组态软件等。本次实验用的为西门子研发的WINCC V7.0版本的组态软件。 图8 WINCC V7.0组态软件项目启动画面 三、实验简介及系统原理图 1实验平台简介 本实验平台以S7-300PLC为核心模拟某工厂反应池控制工艺，通过搭建SIMATIC S7-300PLC实验平台，利用STEP7组态王等软件，通过构建基于工业以太网、PROFIBUS-DP和MPI网络的上位机监控系统、实现超声波液位控制，恒温加热，变频调速等功能。 2系统主接线图 下图为根据控制要求用CAD画的系统主接线图（含器材清单）。 2控制电路图 控制电路图包括低压电器接线图和plc输入输出接线图。 图10 系统控制电路图 3实验平台系统网络 （1）根据控制要求该实验平台的通讯网络拓扑图和系统简介。 图10 SIMATIC S7实验平台系统网络拓扑图 （2）STEP7中实验平台硬件组态网络图。 图11 硬件组态网络图 根据控制程序和网络配置确定了以太网、PROFIBUS-DP、MPI三种网络的通讯参数如下三个表所示。 表1以太网网络参数 站点 接口 IP地址 设备编号 主站 CP 343-1 Lean 192.168.0.4 0 从站 CP 343-1 Lean 192.168.0.6 0 PG/PC上位机 Ethernet接口（1） 192.168.0.2 表2 PROFIBUS网络参数 站点 接口 地址 设备编号 主站 DP 2 - 从站 DP 3 - 表3 MPI网络参数 站点 接口 地址 主站 CPU 315-2DP 2 主站 CP 343-1 Lean 3 从站 CPU 315-2DP 4 从站 CP 343-1 Lean 5 五、实验内容 本实验平台以S7-300PLC为核心模拟某工厂反应池控制工艺，通过搭建SIMATIC S7-300PLC实验平台，利用STEP7、WINCC等软件，通过构建基于工业以太网、PROFIBUS-DP和MPI网络的上位机监控系统、实现超声波液位控制，恒温加热，变频调速等功能。 主站控制（液位、压力）工艺流程： 若液位低于高液位进料阀打开进料泵（进料泵用装置进料出料泵正转模拟）启动进料 。若