膜分离(实例)详解.ppt

渗透汽化基本原理及特点 是一种以混合物中组分渗透压差为推动力，依靠各组分在膜中的溶解与扩散速率差异来实现混合物分离的新型膜分离技术过程。 具有致密皮层的渗透汽化膜将料液和渗透物分离为两股独立的物流，料液侧 ( 膜上游侧或膜前侧 ) 一般维持常压，渗透物侧 ( 膜下游侧或膜后侧 ) 则通过抽真空或载气吹扫的方式维持较低的组分分压。在膜两侧组分分压差 ( 化学位梯度 ) 的推动下，料液中各组分扩散通过膜，并在膜后侧汽化为渗透物蒸汽。由于料液中各组分的物理化学性质不同，它们在膜中的热力学性质 ( 溶解度 ) 和动力学性质 ( 扩散速度 ) 存在差异，因而料液中各组分渗透通过膜的速度不同，易渗透组分在渗透物蒸汽中的份额增加，难渗透组分在料液中的浓度则得以提高。 渗透汽化膜分离过程主要是利用料液中各组分和膜之间化学物理作用的不同来实现分离的。渗透汽化过程中组分有相变发生，相变所需的潜热由原料的显热来提供。 应用范围 渗透汽化技术用于液体混合物的分离，其突出的优点是能够以低的能耗实现蒸馏、萃取、吸附等传统的方法难于完成的分离任务。 它特别适于蒸馏法难于分离或不能分离的近沸点、恒沸点混合物以及同分异构体的分离；对有机溶剂及混合溶剂中微量水的脱除及废水中少量有机污染物的分离具有明显的技术上和经济上的优势；还可以同生物及化学反应耦合，将反应生成物不断脱除，使反应转化率明显提高。 渗透汽化技术在石油化工、医药、食品、环保等工业领域中具有广阔的应用前景及市场，被专家们称之为二十一世纪最有前途的高技术之一。 无水乙醇及燃料乙醇的生产；醇类（乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇等）脱水 酮类（丙酮、丁酮等）脱水；酯类（乙酸乙酯等）脱水 醚类（甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、双异丙基醚等）脱水 芳香族化合物（苯、甲苯、乙基苯、二甲苯等）中微量水脱除 有机硅中微量水脱除；含氯烃化物（一氯甲烷、二氯甲烷等）气相脱水 己烷、环己烷、碳六油等油类溶剂中微量水脱除 医药化工、精细化工、生物化工、日用化工行业循环溶剂（溶媒）脱水及回收再利用 多元混合溶剂脱水 渗透汽化膜组件 各种装填面积的板框式膜组件，分别应用于不同规模的工程中 工 艺 流 程 渗透汽化工艺流程如下图所示。 含水的料液经过预热器、加热器加热到一定温度后进入液相室，膜对料液中的水分子有选择通过性，水分子溶解吸附于膜表面，在两侧蒸汽分压差的作用下优先扩散通过，膜器出口得到无水的产品。 通过高分子膜渗透到下侧的组分，由于其蒸汽分压小于其饱和蒸汽压而在膜表面汽化，随后进入冷凝系统，蒸汽冷凝下来即得渗透产物，可回收处理。 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所1984年经国务院批准成立，是目前我国唯一专门从事海水资源开发利用发展战略、公用基础和产业化关键技术研究的国家级公益类非营利研究机构。 其主要研究领域为：海水（苦咸水）淡化、海水直接利用、海洋环境工程、海水化学资源综合利用、膜技术与水处理、海洋防腐等，具有国家专项工程设计甲级证书，全面实施ISO-9001质量体系管理。 海水淡化技术 热法海水淡化与工程 膜法海水淡化与工程 海水淡化技术在循环经济中的应用 该所近年来承担了多项国家和地方科研项目，在低温压汽蒸馏海水淡化、低温多效蒸馏海水淡化、反渗透海水淡化、农村苦咸水膜法淡化等领域取得多项成果。 该所承担了多项海水淡化及相关工程的设计和建设，其中承担设计的山东黄岛电厂3000 吨/日海水淡化工程是我国目前建成的首座低温多效蒸馏海水淡化工程，承担设计、施工的山东鲁南化肥厂氯化铵废水处理工程是我国首座连续运行的氯化铵零排放工程。 中空纤维膜技术及应用 该所膜技术学科领域，主要研究方向为中空纤维膜技术及应用研究与开发。 从90年代初至今，一直从事超滤膜和微滤膜、组件及装置研发、制造及应用，在干湿法聚砜中空纤维超滤膜、熔纺拉伸法聚烯烃中空纤维微孔膜技术研发、成果转化及产业化推广过程中，取得了显著的成绩，获得了较好的经济效益和社会效益，技术水平和膜产品市场占有率均处于国内领先行列。 PP微孔膜电子显微镜照片 12吨小时液体脱气装置（用于锅炉水脱氧） 水在工业生产中是不可或缺的，因此是否能够根据不同的工业生产需要，提供满足相应需求的工业用水，成为决定投资的一个重要因素。 水资源的合理应用是全球持续发展以及经济稳步增长的基础。由于生产工艺效率和产品质量标准的不断提高，相应的水处理技术也要进行优化和革新。生产工艺与水处理技术的整合，对工艺过程来说是一个巨大的挑战。 在全球范围内，随着人口的增长和工业需求的不断增加，淡水的供应日益短缺，而且费用也日益昂贵。同时，化工厂还面临着这样的处境，就是对污水的排放要求越来越高。因此，新型水处理技术的作用变得非常关键。 在世界各地，市政污水处理厂作为供水