岩石硬度及塑性系数实验测定摘要.docVIP

中国石油大学（钻井工程）实验报告 实验日期： 2014.10.13 成绩： 班级 石工11-9班 学号： 姓名： 常智杨 教师： 郭辛阳 同组者： 张涛、田承帅 实验1 岩石硬度及塑性系数测定 一、实验目的 1通过实验了解岩石的物理机械性质 2通过实验，学习掌握岩石硬度、塑性系数的测定方法 实验原理 实验仪器设备 1实验仪器设备示意图(如图) 2．压模 圆柱体压模用高强度钢制成胚体后嵌入硬质合金锥，将硬质合金锥磨成柱体(尺寸如图所示)d=1.2～2.5mm，使压模与岩石的接触面积始终不变，便于计算岩石的抗压与极限强度硬度值。要求压模的两端绝对平行，硬质合金应垂直地镶入胚体中，经研磨后的柱体，必须用读数显微镜测出直径的准确数据。 3硬度计 由底座、液缸及活塞、支柱、横梁组成，并可固定位移传感器、传感器、压模及岩样。 4加压系统 用活塞式手摇液压泵给液缸加压力液， 使活塞上升并使压模加给岩样，管路中装有压力表以观察的变化。 5位移计 位移计固定在硬度仪的横梁上，用它测量压模压入岩样的深度，将机械位移量转换成电量。 6传感器 将所加的物理量转换成电量。 7函数记录仪 由位移计、传感器输入的信号经放大、相敏、检波、滤波的电信号输给 四、实验步骤 五、数据处理 1、在计算机上进行数据编辑。U盘数据可通过专用软件打开，具体操作如下： ①将U盘上的数据分析软件打开，选择setup.exe安装数据处理系统（按提示进行安装），安装完毕后，双击桌面上的JLFX100图标。 ②点击“文件打开”选择所需要的文件即可进入“曲线分析”窗口，横轴为时间，纵轴为位移传感器（或载荷传感器）数据。 ③点击“数据报表”弹出一窗体，输入“开始时间”和结束时间；“取样间隔”点击“开始生成报表（按准确时间）” ④把生成的数据拷贝到Excel里进行处理（如表一），在Excel文档中进行编辑时，先逐个选中通道1数据中的序列号，在编辑栏中将序号和时间删除，只留下数据，同样将通道2中的数据进行处理，处理后的数据只剩下位移和载荷，通道1记录的是位移数据，如果载荷开始变化时，相应位移数据不在零点，需减去该值。 表一 数据记录表 位移/mm 载荷/Kg 位移/mm 载荷/Kg 4.259 -5 5.01 196 4.426 -5 5.035 236 4.507 1 5.073 299 4.577 8 5.114 361 4.621 10 5.17 449 4.662 15 5.226 516 4.827 33 5.356 468 4.852 45 5.678 260 4.873 55 5.628 141 4.889 65 5.566 53 4.901 74 4.918 87 4.94 109 4.962 133 4.984 163 2、画图与计算 ①用Excel画出位移——载荷的曲线，选中数据，点击图表向导，在图标想到图框选XY散点图，在子图表类型中选平滑线散点图，然后按提示做下去，出现如下曲线： ②经分析此曲线与理论曲线存在较大的差距，分析实验过程，在实验室进行数据的初步筛选和计算阶段，选择有用数据前边保留时多保留了一组，故重新对数据进行处理，使其减去第一组数据，可得如下表格： 表二 数据处理表 位移/mm 载荷/Kg 位移/mm 载荷/Kg 0 0 0.609 241 0.081 6 0.647 304 0.151 13 0.688 366 0.195 15 0.744 454 0.236 20 0.8 521 0.401 38 0.93 473 0.426 50 1.252 265 0.447 60 1.202 146 0.463 70 1.14 58 0.475 79 0.492 92 0.514 114 0.536 138 0.558 168 0.584 201 重新画出载荷与位移关系曲线可得如下图 3、求塑性系数 4、根据每点作出的曲线求出岩石硬度 2可得岩石在破碎时所加载荷 P=571×9.8=5595.8N 压模面积 。 由图可读出Po=Kg 七、思考题 1. 测量的岩石变形曲线不规则是什么原因，分析与操作的关系？ 答：（1）手摇油泵加压时摇动速度不均匀，时快时慢 （2）岩样内部的非均质性。 2. 测量过程中岩石可能发生大块破碎，此时计算的结果是否准确？ 利用岩石力学参数结合钻头厂家的使用说明进行钻头选型 钻井地层工程特性研究层段预测随钻地层的岩性,试图挖掘岩石可钻性和岩石矿物成分之间的关系规律,建立相应