第二章 液压泵摘要.ppt

液压传动课件 第一节　液压泵概述 2、外齿轮泵的流量计算 齿轮泵的排量可以近似等于一个齿轮的所有轮齿体积和齿间容积的总和, 即相当于以有效齿高(h=2m)和齿宽构成的平面所扫过的环形体积,即： 3、外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 3）径向不平衡力 4）齿轮泵的特点 调节分析 二、双作用叶片泵 1、工作原理 压油 吸油 结构特点 ①定子内表面是由两段长半径园弧、两段短半径园弧和四段过渡曲线八部分组成； ②定子和转子同心。 2、双作用叶片泵的排量和流量 排量 注意：叶片底部全部接通压油腔，不能补偿叶片厚度造成的排量减小。 流量 3、双作用叶片泵的结构特点 1）定量泵（定子和转子同心） 2）吸油区和压油区对称，液压力径向平衡。 3）叶片倾角向前。 4）全部叶片底部与压油腔相通。 5） 叶片数为偶数,一般为12或16片。 6）配油盘 为避免从低压区向高压区过渡时，因压力突变引起的液压冲击和噪音， 配油盘的压油窗口在叶片引入的边开有三角形卸荷槽，使封油区的油液逐渐和压油腔相通。三角槽的尺寸一般由实验决定。 三角眉槽 * * 第二章 液压动力元件 主讲教师：徐 鹏 一、液压泵的基本工作原理、特点及分类 1、定义 液压泵是向液压系统提供具有一定压力和流量工作液体的能量转换装置。 机械能 液压能 液压泵主要性能参数是p和q。 注：液压泵将旋转轴或平动轴的动力转换成流体动力的机械—液压转换器。 2、液压泵的工作原理 液压泵是依靠密封容积变化的原理进行工作，是容积式泵。 工作原理 3、液压泵的特点 具有若干个密封且又可以周期性变化的空间。 油箱内的液压的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。 具有相应的配流机构。 4、液压泵的分类 （1）输出油液体积可否调节：定量、变量； （2）结构形式：齿轮、叶片、柱塞、螺杆泵（机床）； （3）变量泵的排量调节方式：手动、自动； （4）自动式：限压式、恒功率式、恒压式、稳流量式； （5）压力：低、中、高； 职能符号 5、液压泵的职能符号 职能符号 二、液压泵的主要性能参数 1、压力 工作压力：液压泵实际工作时的输出压力。 额定压力：液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力。 最高压力：允许液压泵短暂运行的最高压力值。 注意：后两者都不是泵实际工作时的压力，不要混淆。 2、流量和排量 排量V：在没有泄漏时，泵轴每转一整周所排出液体的体积。 理论流量（qt=Vn）：在没有泄漏时，单位时间内所排出液体的体积。 实际流量：q=qt-ql。 额定流量：泵在额定压力、额定转速下必须保证的实际流量。 瞬时流量 平均流量 3、功率和效率 1）液压泵的功率损失（机械和容积） a)容积损失：液压泵在流量上的损失 b)机械损失：液压泵在转矩上的损失 2）液压泵的功率 a)输入功率 b)输出功率 3）液压泵的总效率 4、转速 额定转速：泵在额定压力下，连续长时 运转的最大转速 最高转速：泵在额定压力下，允许短暂 运行的最大转速 最低转速：允许泵正常运行的最小转速 液压泵的功率流程图 液压泵的特性曲线 书后习题 2-1 已知: 求: 解: 2-2已知: 求: 解: 第二节 齿 轮 泵 一、外啮合齿轮泵 1、齿轮泵的工作原理 齿轮泵 可能产生泄漏的部位 a)齿轮端面和端盖间（75%~80%） b)齿轮外圆和壳体内孔间 c)两个齿轮的齿面啮合处 解决办法 浮动轴套 1）泄漏 2）齿轮泵的困油现象 开卸荷槽 缩小高压区范围 提高低压区压力 4、齿轮泵的主要性能 1)压力：2.5MPa,25MPa,16~20MPa； 2)排量：0.05~800mL/r,2.5~250mL/r； 3)转速：20000r/min.1000~3000r/min) ； 工作转速必须大于300~500r/min. 4)效率：0.6,带补偿可达0.8~0.9； 5)寿命：3000~5000h。 优点：结构简单、自吸能力好、对污染不敏感、体积小、重量轻、价格便宜。 缺点：承受不平衡径向力、磨损严重、泄露大、压力脉动和噪声大。 二、螺杆泵和内啮合齿轮泵 1、螺杆泵 结构特点： 简单；紧凑；体积小；运转平稳；容积效率高。 应用：精密机床 螺杆泵 摆线转子泵 2、内啮合齿轮泵 渐开线齿轮泵 渐开线齿轮泵 结构特点： 内啮合齿轮泵结构紧凑、体积小、质量轻，由于啮合的重合度大，传动平稳，噪声小，流量脉动小。但齿形加工复杂，价格较高。 小齿轮与内齿之间只相差一个齿，不须设置隔板；