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第一节 概述 一、组成与功用 1.组成:图701 2.功用: ①降速增扭 ②改变旋转方向90度 ③满足汽车转弯及在不平路面上行驶时,左右驱动轮以不同的转速旋转。 ④产生驱动力 二、结构类型 按结构不同分 : 整体式驱动桥(采用非独立悬架) 断开式驱动桥(采用独立悬架) 第二节 主减速器 1.功用: ①降速增扭 ②改变旋转方向90度 2.结构形式: (1)按参加减速 传动的齿轮数目分: ①单级式主减器 中小型车 ②双级式主减速器: 能适应更大的传动比,用于中大型车 (2)按主减速器传动比档数分 ①单速式 ②双速式:通过性好,能适应不同形式条件的需要 (3)按齿轮副结构形式分 ①圆柱齿轮式图b ;②行星齿轮式图a ③圆锥齿轮式 ④准双曲面齿轮式 一、单级主减速器EQ1090E i=38/6=6.33 1.调整内容 ①轴承予紧度的调整: EQ 主动 1.0~1.5N·M 从动 1.5~2.5N·M ②啮合间隙的调整: 0.15~0.40mm ③啮合印痕的调整:齿高中间偏小端, 并占齿面宽度的60%以上。 ④支承螺栓的调整:EQ 0.3~0.5mm 2.主动锥齿轮支承形式:跨置式 ∧ ∧ 轿车上使用的都是单级主减速器 二、双级主减速器 CA1092 i=(25/13)(45/15)=5.77 i=(25/12)(45/15)=6.25 主动圆锥齿轮支承形式: 悬臂式 ∧∧ 第三节 差速器 1.为什么要装差速器? ①原因:转弯、路面不平会造成两轮滚动距离不同。 ②形式: a.轮间差速器 满足左右两轮实现不同转速 b.轴间差速器 满足前后两轴实现不同转速 一、普通差速器 1.型式:锥齿轮式 结构简单、紧凑、工作平稳。 最广泛应用。 柱齿轮式 2.锥齿轮式构造: 3.工作原理 ①当汽车直线行驶时 路面阻力反映到差速机构上,使得行星齿轮与半轴齿轮啮合点A、B受相等(PA=PB),由于行星齿轮相当于一个等臂的杠杆,则 MA=PA×r MB=PB×r MA=MB (大小相等,方向相反) 所以,行星齿轮没有自转, 只有公转,差速器不起差速作用 。 此时,n1=n2=n0 且,n1=n2=2n0 ②当汽车转弯行驶时 路面阻力反映到差速机构上,使得行星齿 轮与半轴齿轮啮合点A、B受力不相等 如图汽车右转弯,(PA<PB), 由于行星齿轮相当于一个 等臂的杠杆,则 MA=PA×r ,MB=PB×r MA<MB 在MB-MA的作用下, 行星齿轮发生自转, 同时也有公转,差速器起差速作用 。 此时,n1=n0+△n n2=n0 - △n , 但仍有n1+ n2=2n0 4.差速器运动特性方程式n1+ n2=2n0 ⑴ n1=0, n2 =2n0(如一个车轮掉入泥坑打滑,另一个车轮在地面不转或一边半轴断) ⑵n0=0, n1=-n2(如顶起汽车,传动轴制动,顺时针转动一侧车轮,另一个车轮会以相同的转速逆时针转动) 5.普通差速器转矩的分配 ⑴行星齿轮不自转时 n4=0 MT=0(MT为行星齿轮自转时内孔和背面所受的摩擦力矩) 由于行星齿轮相当于 一个等臂杠杆,均匀拨 动两半轴齿轮转动。所 以,差速器将差速器壳 题转矩M0平均分配给两 半轴齿轮,则 M1=M2=M0/2 (2)行星齿轮自转时n4≠0 MT≠0(MT为行星齿轮自转时内孔和背面所受的摩擦力矩)。当n1>n2时,则 M1= M0- MT M2= M0+ MT M1< M2由于差速器内充满齿轮油,摩擦阻力MT很小,可以忽略不计,所以, M1=M2。 结论:无论差速器差速与否,普通行星齿轮差速器都具有转矩等量分配的特性。 普通差速器等量分配特性对于汽车在坏路面上行驶时十分不利,因一侧车轮打滑,所得作用力矩很小,而另一车轮也只能同样分配得到很小的转矩,以致汽车无法自拔。 二、防滑差速器 1.强制锁止式差速器 原理:当汽车在坏路面上行驶时,驾驶员通过差速锁将差速器暂时锁住,使差速器不起差速作用。 2.自锁式差速器 原理:汽车在行驶过程中,根据路面情况自动改变驱动轮间的转矩分配。 ①摩擦式自锁差速器 ②滑块凸轮式自锁差速器 ③托森差速器 第四节 半轴和桥壳 一、半轴: 1.作用:在差速器与驱动桥之间传递扭矩。 2.结构:实心轴。 3.材料:40Cr、40CrMo、40MnB高频淬火。 4.支承型式 ①全浮式半轴支承:半轴只
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