第六章熔断器摘要.pptVIP

第六章 熔断器 第一节 概述 第二节 低压熔断器 第三节 高压熔断器 熔断器的用途、使用范围 ??? 主要用于线路及电力变压器等电气设备的短路及过载保护。 ??? 广泛使用在60kV及以下电压等级的小容量电气装置中 常用来保护电压互感器。 在3～60kV系统中，还常与负荷开关、重合器及断路器等其他开关电器配合使用，用来保护电力线路、变压器以及电容器组。 它常和刀开关电器在一个壳体内组合成负荷开关或熔断器式刀开关。 特点 优点：结构简单、体积小、重量轻、价格低廉、维护方便、使用灵活等。 缺点：保护性能不稳定 熔断器的工作原理 ??? 熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过负荷或短路故障时，通过熔体电流增大，过负荷电流或短路电流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中的电气设备得到了保护。 熔断器的结构 （1）熔体:正常工作时起导通电路的作用，在故障情况下熔体将首先熔化，从而切断电路实现对其他设备的保护。 熔体以两个字母表示，如“gG”、“gM”、“aM”等。 （2）熔断体:用于安装和拆御熔体，常采用触点的形式。 （3）底座:用于实现各导电部分的绝缘和固定。 （4）熔管:用于放置熔体，限制熔体电弧的燃烧范围，并可灭弧。 （5）充填物:一般采用固体石英砂，用于冷却和熄灭电弧。 （6）熔断指示器:用于反映熔体的状态，即完好或已熔断。 熔断器的工作过程 分为以下四个阶段： ?? （1）熔断器的熔体因过载或短路而加热到熔化温度； ?? （2）熔体的熔化和气化； ?? （3）触点之间的间隙击穿和产生电弧； ?? （4）电弧熄灭、电路被断开。 熔断体的分类 熔体可分为高熔点熔体和低熔点熔体。低熔点材料（如铅、锌、锡等）；高熔点材料（如铜、银等）。 ??? 熔体按分断电流的范围分为：全范围分断能力的“g”熔体和部分范围分断能力的“a”熔体。 ??? 熔体按使用类别分为：一般用途的“G”类熔体和电动机保护用“M”类熔体。 熔体以两个字母表示，如“gG”、“gM”、“aM”等 熔体与冶金效应 低熔点材料（铅、锡、锌）的优点是熔点低（327°C、250°C），但电阻率较大，在一定电阻时，需要较大的截面积，使体积增大，熔断时会产生大量金属蒸气，不利于灭弧，其分断能力也受到限制，只适宜作小电流熔断器。  高熔点材料（银、铜、铝）的的优点是电阻率较低，在一定电阻时，所需截面积较小，在熔化时金属蒸气较少，有利于灭弧，其分断能力可提高，一般用于大电流熔断器。但熔点高（960°C、1083°C），对小过载会失去保护。为此，常应用“冶金效应”，即将铜丝中焊上一个小锡球，当熔体温度上升到小锡球熔化温度时，促进熔丝熔断，这样可使较低的过载也能得到保护。（称“冶金效应” ） 例：采用“冶金效应”对某35kV系统的电压互感器用熔断器的改进 熔断器的保护特性 熔断器熔体的熔断时间与与电流的大小关系，称为熔断器的安秒特性，也称为熔断器的保护特性。 熔断体的过电流选择比 1、选择性： 在配电干线和支线中都用熔断器作为保护电器，支线发生过负荷或短路， 要求支线熔断器熔断，干线熔断器不熔断。 2、过电流选择比：国家规定的选择比为1.6：1或2：1 即若 b选100A，a 选160A 或 b选100A， a选200A及以上 熔断器的主要技术参数 ?? （1）额定电压。熔断器长期能够承受的正常工作电压，即安装处电网的额定电压。 ?? （2）额定电流。熔断器壳体部分和载流部分允许通过的长期最大工作电流。 ?? （3）熔体的额定电流。熔体允许长期通过而不会熔断的最大电流。 ?? （4）极限断路电流。熔断器所能断开的最大短路电流。 ??? 熔断器的技术参数还包括：额定开断能力、电流种类、额定频率、分断范围、使用类别和外壳防护等级等。 ??? 熔断器的技术参数应区分为熔断器（底座）的技术参数和熔体的技术参数。同一规格的熔断器底座可以装设不同规格的熔体，熔体的额定电流可以和熔断器的额定电流不同，但熔体的额定电流不得大于熔断器的额定电流。额定电流的表示形式为：熔断器底座的额定电流／熔体的额定电流。 瓷插式熔断器 （非专职人员使用） 瓷插式熔断器：又名插入式熔断器，由瓷盖、瓷底座、静触点、动触点和熔体组成。它是一种最常见的结构简单的熔断器，熔体更换方便、价格低廉。一般用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流200A以下的线路中，作为电气设备的短路保护及一定程度上的过载保护之用。 螺旋式熔断器 （非专职人员使用） 螺旋式熔断器由瓷帽、熔管、瓷套以及瓷座等组成。熔管是