环保型复合管产业化项目可行性研究报告资料.docVIP

环保型钢塑复合管产业化项目可行性研究报告概述1.1项目提出的背景 随着我国经济建设的迅速发展,输送各种流体的管材在各行各业的领域中应用越来越广泛,而且需求量正大幅量增长,据统计市场上钢材总量的百分之五十三都用来制造各种各样的管材,国内外广大科技工作者对管材合理应用科学密切关注,已成为当前科技攻关的重大课题 作为换热器设备的通风系统长期以来一直使用不锈钢管,由于温差过大,造成管壁腐蚀严重,而延长管材使用周期的办法主要是防腐,最常用的方法是在钢管内外表面施加金属涂层和非金属涂层来对钢材进行保护,而非金属涂层具有成本低,性能好,设备简单,生产工艺易实现等优点,因此,作为换热设备上游配套企业,我公司近几年一直在开发研制高质量,外层为聚乙烯塑料,内层为环氧树脂,它既有钢管的高机械强度,又具有塑料材料耐腐蚀,适合传递所有气体的一种综合性能十分良好的复合管材1.2 扩大生产环保型钢塑复合管的意义 通过市场调研发现该产品不仅在换热器设备上广泛应用,在其他领域也有着广泛的市场需求,就国内市场而言,钢塑复合管因其使用的经济性和技术水平的提高每年约有20%的递增率,对这样大的市场需求,扩大市场份额,提高市场占有率势在必行 我省是老工业基地,国家宏观政策给予雄厚的支持,特别是我省五点一线重点项目的实施,国家火炬辽宁换热器设备特色产业基地的落成,沈铁工业走廊和沈丹高铁的建设等对该产品需求量更加增强,预示该产品的发展空间非常广阔,因此为满足我国经济建设的飞速发展扩大生产该项目的意义十分重大1.3 钢塑复合管的主要用途 钢塑复合管是我公司几年来的主导产品,主要应用在城市公共设施和交通运输,它的质量好坏 由于钢塑复合管是以钢管和高分子材料复合技术而成,所以取代了原管网工程的管材,由单一的钢材,这样改变了能耗高,而且具有节能,特别是在大气,能高效地延长管网的使用寿命,这种新型环保钢塑复合管的性能是无比优越的 从以上可见,钢塑复合管的用量大,国内生产厂家不多,市场发展前景广阔,所以投资该项目必要性十分重大1.4 我单位实施该项目的优势1.4.1 我公司注册资金2000万元,是集生产PEPP?橡胶?SPUA等高分子材料及钢塑(胶)复合及多金属复合管材的研究开发的新兴的高新技术专业化企业,从人力资本的高度,培育出一支高素质专业技术人员和生产操作人员,多年来潜心研制钢管和高分子材料复合技术获得国家七项专利,先后有奥体中心和鸟巢工程,大连码头工程等百余家大型工程实例,这是完成攻关项目基本保证1.4.2 公司厂房在老四平工业园区,占地面积31亩,生产厂房5000㎡,办公楼1200㎡,是东北地区能生产最大口径钢塑复合管公司12米长和9米长的电阻炉8立方米的打砂除锈设备2台,还有真空涂塑和静电喷塑自动货设备各2台以及电子检测仪器,涂层附着力万能试验机等,不但设备先进,而且工艺流程的管理手段科学合理,自动化生产线已形成规模,不但使生产作业连续,又能满足环保,因而对产品进一步扩大规模,有了全面的根本保护,公司计划在已投资1000万元建设的基础上,新增资金1800万元,实施本项目二2.1 关键技术的开发和效果论述扩大生产该项目的技术关键点是:涂塑前用打砂设备除净基体表面的铁锈 打设砂备主要是内外喷丸机,所谓喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型型砂及旧漆膜,是在一个完全控制的状态下,将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射,捶打到零件表面,从而在表面产生一个残余压应力层,宛如一个微型棒捶敲打表面,捶出小压痕或凹陷,金属表层必定会产生拉伸,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球,零件在压应力层保护下,极大程度地改善了抗疲劳强度,延长了安全工作寿命2?DN300以下小口径管材内涂采用真空自动涂塑技术,外涂采用沸腾槽喷涂技术真空自动涂塑技术原理一1?技术原理及特点 流化床真空抽吸法给水管内涂塑工艺技术,是在流化床法基本原理的基础上,借鉴日本涂塑技术创新开发出的,专门用于给水内涂塑复合钢管的生产,通过控制供粉压力和抽吸风压,使钢管内形成一定的负压(真空度),钢管同时以一定转速自转,气粉流在钢管内做相对而言螺旋运动,并快速流过管壁,塑料粉末以熔融状态粘敷在管壁上,经二次加热炉固化(或流平)后,形成一层均匀致密的涂膜这种工艺技术可内涂钢管长度达6米,长径比最大可达347mmm;1?由于采用PC等自动控制方式,使得预热温度(或流平)温度 2?主要技术指标: 内涂层 0.30mm 针孔试验 1500V不产生电火花 附着力 92℃—98℃24小时涂层不能被撬离(为附着力l级); 弯曲试验 30/8D不断裂; 高低温循环试验