热控施织设计资料.docVIP

一工程简介拟建的XXXX一2×330MW机组烟气脱硫工程场地位于厂区主厂房地段与输煤及除灰建筑地段之间,场地地形平坦开阔,无不良地质现象,场地稳定 1~4#机组主体工程设计时,没有预留FGD装置的场地,现考虑通过拆迁1~4#机组烟囱后部分设施来保证FGD装置的用地,其场地大小292×37m2,场地标高1021.30m左右本工程的热工自动化专业安装范围为XXXXX2×330MW机组烟气脱硫工程总承包合同范围内工艺系统的仪表和控制系统工业水系统压缩空气系统等 本工程中,在脱硫岛EPC范围内提供一套完整的仪表和控制设备,所采用的IC设备为经过实践的,可靠性二在本工程的热工自动化,除合同规定范围内的全部仪表和控制系统外,还包括了业主方要求的FGD的控制系统与主体工程的其它控制系统接口,如:脱硫岛与单元机组DCS的硬接线信号交换和与SIS的通讯接口两台炉的烟气脱硫装置设置一套分散控制系统(FGD-DCS),每台炉提供1套操作员站(100%冗余)在操作员站和LCD上完成对脱硫系统及辅助设备的正常的启停操作FGD-DCS将对FGD的所有设备进行操作FGD-DCS操作员站中均能进行监视和控制,并确保任何时候仅有一台操作员站能发出有效操作指令脱硫控制系统与机组控制系统设计有必要的信号交换,与机组控制系统的重要信息采用硬接线脱硫分散控制系统的选型与单元机组DCS相协调,FGD-DCS的硬件按#3#4?脱硫装置分别配置,功能上和物理上相对独立三1. 施工工期短受设备供货设计图纸影响,造成施工绝对工期短,后期工作异常紧张与其他地区同类型工程施工工期差距较大 2. 工程质量标准高业主要求本工程质量标准必须达到国家和部颁及行业标准,达到国家优质样板等级,达标投产,创鲁班奖,这样要求施工队伍必须具备较高的素质3. 业主对工程管理要求高要求在本工程中使用P3计划软件MIS管理KKS代码等,对承包商的工程管理水平提出了更高的要求四主要模拟量控制系统(MCS) 增压风机控制 目的之一:通过维持旁路挡板的前后压差,防止原烟气通过旁路档板泄漏至烟囱当旁路档板完全关闭时,通过调整增压风机的叶片角度来维持旁路档板前后的差压为定值当旁路档板开启时,为达到防止原烟气经旁路挡板泄漏至烟囱的目的,同样通过调节将烟气吸入FGD装置的增压风机的叶片角度来实现FGD的烟气量与锅炉总风量成一定的函数关系,该信号在经过5%增量的修正后将作为增压风机的出力信号目的之二:通过调节增压风机的出力,维持适当的进入FGD装置的烟气流量如上所述,增压风机的出力将根据锅炉总风量以及考虑旁路挡板差压控制后的校正信号调节吸收塔液位控制 为维持FGD系统的水平衡,吸收塔的液位需要维持在设定值上,吸收塔的液位通过调节进入吸收塔内的工艺水量来维持 脱硫塔pH值控制 为保证SO2的脱除率,吸收塔内的pH值通过改变进入塔内的石灰石浆液流量来调节所需石灰石浆液的流量将通过吸收塔内pH以及FGD入口和出口的SO2流量来计算和控制吸收塔石膏浆液排出流量控制 从吸收塔排出的石膏浆液流量将依据进入吸收塔的石灰石浆液流量来调节石灰石粉浆液制备控制石灰石浆液制备控制主要通过调整石灰石浆液池的液位和石灰石粉的量,控制石灰石浆液的浓度20wt%左右,略低于其超饱和浓度控制系统将根据工艺水或滤液水流量的变化来计算出应加入浆液池的石灰石粉的量,此信号经浆液泵出口浆液浓度修正后,将作为石灰石粉给粉机的指令信号,从而达到调节石灰石浆液密度的目的主要顺序控制系统(SCS) ·脱硫装置启停顺序控制 ·增压风机顺序控制·除雾器和吸收塔冲洗顺序控制FGD系统的联锁保护 脱硫系统的热工保护由DCS来完成: ·旁路挡板保护联锁 ·吸收塔排浆泵事故联锁 ·吸收塔除雾器清洗保护联锁脱硫DCS系统与机组DCS之间的接口采用硬接线方式,主要信号如下:锅炉至脱硫- 锅炉负荷指令(4-20mA)- 锅炉实际负荷(4-20mA)- 锅炉风量信号(4-20mA)- 锅炉MFT - 汽轮发电机组跳闸脱硫至锅炉- FGD出口SO2 O2?NOX(4-20mA) - FGD出口粉尘浓度(4-20mA)- FGD出口烟温(4-20mA)- 增压风机跳闸- 旁路挡板未关闭- 旁路挡板事故打开- FGD事故跳闸- FGD进/出口挡板未关闭当发生锅炉主燃料跳闸(MFT)FGD入口烟气压力/温度越限等任意异常现象时,FGD装置停运并自动打开烟气旁路挡板,通过关闭原烟气挡板和净烟气挡板来断开进入FGD装置的烟气通道热工报警信号热工信号及报警均由DCS完成,除在LCD实现预警和报警显示外,同时还发出音响信号: - 工艺系统热工参数偏离正常;- 热工保护项目动作及主辅机设备故障;- 辅助系统故障;- 热工控制设备故障等;- 热工控制电源故障等;- 主要电气设备故障等主要检测系统本