第11章-三相异步电动机的起动及起动设备的计算摘要.ppt

第11章 [例11-3]某生产机械用绕线转子异步电动机拖动，其技术数 据为： 过载能力 ，试求空载起动时三级起动电阻（用解析法）。 解： 取 转子每相各段起动电阻为 转子每相串接总的电阻为 第六节 三相异步电动机的起动过程 一、图解法 其他三个比例尺系数根据图形尺寸而任意选择，而 取 则 过原点作AB1的平行线交Δn1于C1点，0D1就是Δt1 二、解析法 当 ，电力拖动运动方程式为 代入机械特性的实用表达式，并考虑到 令 空载起动时间 求 最短时的 ，令（11-41）中 ，得 在空载起动时 （11-40） （11-41） 根据式（11-40） * * 第十一章 三相异步电动机的起动及起动设备的计算 第一节 三相异步电动机的起动方法 第二节 改善起动性能的三相异步电动机 第三节 三相笼型异步电动机定子对称起动电阻的计算 第四节 三相笼型异步电动机起动自耦变压器的计算 第五节 三相绕线转子异步电动机转子对称起动电阻的计算 第六节 三相异步电动机的起动过程 第七节 三相异步电动机过渡过程的能量损耗 第一节 三相异步电动机的起动方法 一、三相笼型异步电动机的起动方法 （一）直接起动 起动时，通过一些直接起动设备，把全部电源电压（即全压）直接加到电动机的定子绕组，显然，这时起动电流较大，可达额定电流的4～7倍，根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机甚至可达8～12倍。 直接起动的优点是操作简便、起动设备简单，缺点缺点是起动电流大。 过大的起动电流的影响：①造成电机发热，影响电机寿命；②电动机绕组（特别是端部）的电动力的作用下，会发生变形，可能造成短路而烧坏电动机；③过大的起动电流，会使线路压降增大，造成电网电压显著下降而影响接在同一电网上的其他异步电动机，甚至使它们停下来或无法起动。 一般规定，异步电动机的功率低于7.5kW时允许直接起动。如果功率大于7.5kW，而电源总容量较大，能符合下式要求者，电动机也可允许直接起动。 ≤ 如果不能满足要求，则必须采用减压起动的方法 。 （二）减压起动 1．电阻减压或电抗减压起动 笼型异步电动机电阻减压起动的原理图 笼型异步电动机电抗减压起动的原理图 （二）减压起动 1．电阻减压或电抗减压起动 优点：起动平稳、运行可靠、构造简单 缺点：①电压降低后，Tst和电压的二次方成正比地减小，因此只适合于轻载起动的场合。 ②电阻减压和电抗减压有手动及自动等多种控制电路。由于成本较高，起动时电能损耗较多，实际应用不多。 自耦减压起动方法就是利用三相自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压，以减小起动电流的起动方法。采用自耦变压器降压起动时，自耦变压器的一次侧（高压边）接电网，二次侧（低压边）接到电动机的定子绕组上，待其转速基本稳定时，再把电动机直接接到电网上，同时将自耦变压器从电网上切除。 2．自耦补偿起动 根据变压器原理，可知 设Ix为定子绕组电压为Ux时的起动电流，Ist为全电压Uφ时的起动电流，则 根据以上两式，可得 自耦变压器的减压原理图 上式表明：利用自耦变压器后，电动机端电压 Us=Ux 降到 ，定子电流Is=Ix也降到 ， 通过自耦变压器，又使从电网上吸取的电流I1 降低为全电压起动电流 Ist的 。由于 ，而异步机的电磁转矩 ， 所以利用自耦变压器后，起动转矩也降到 （Tst为全电压U1时的起动转矩），即起动转矩与起动电流降低同样的倍数。 异步电动机自耦补偿起动 的原理线路图 概念: 对于正常运行采用 形联结的三相鼠笼式异步电动机，起动时可改接成 形联结，则定子每相电压可降为电源电压的 ，从而实现降压起动，这种方法被称为 起动。 图11-5 起动时的电流和电压之间的关系 3．星形一三角形（Y—Δ）起动 当采用 接直接起动时，每相绕组的电压即电网线电压。设此时定子每相绕组的起动电流为 ，则线电流为 ；若采用 接法，由于每相绕组的电压降为电网线电压的 ，相应的相电流也必然降为 接时的 ，于是： 起动时，三相定子绕组接成 接，降压起动。一旦转子达到一定转速后，