第二节颗粒制造设备摘要.ppt

FL120型沸腾制粒机 2.工作原理 物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈环行流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将胶粘剂雾化喷入，使若干粒子聚集成含有胶粘剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中的水分蒸发，胶粘剂凝固，此过程不断进行，形成理想的、均匀的多孔微空球状的颗粒。 顶喷装置： 喷枪的位置一般置于物料运动的最高点上方，以免物料将喷枪堵塞，喷液方向与物料方向相反。 底喷装置： 喷液方向与物料运动方向相同，适用于包衣如薄膜包衣，缓释包衣，肠溶包衣等。 切线喷装置 喷枪装在容器的壁上，底部有旋转运动的转盘，物料除上、下运动外，还有周围的旋转运动，形成了螺旋状运动，适用于制粒制微丸。 FL120型一步制粒机结构示意图 1.反冲装置 2.过滤袋3．喷嘴 4．喷雾室5．盛料器 6．台车7．顶升气缸 8．排水口9．安全盖 10．排气口 11．空气过滤器 12．加热器 需要的动力源： 电力：主要供给引风机、输液泵、控制柜 压缩空气：用来雾化粘合剂，脉冲反吹装置、驱动气缸 蒸汽：用来加热空气 FL120型一步制粒机结构说明： （一）空气过滤加热部分 空气进气口 可调节流量以控制物料运动状态和温度 过滤器11 定时清理或调换 (三）粉未捕集，反吹装置及排风结构： 捕集装置是圆柱形滤袋，粉未留在袋外，空气穿过袋网。 布袋上方的“脉冲反吹装置”定时由压缩空气向布袋反向吹风，使细粉抖掉，保持气流畅通。 容器顶部的安全盖起泄爆作用。 容器内装有静电消除装置，粉末产生的静电可及时消除。 操作步骤： 原辅料放入盛料器中 开启顶升气缸、将容器与机体联结 出料 ④喷雾制粒 将原料药、辅料与粘合剂混合，不断搅拌制成固体含量约为50%-60%的均匀混悬液，在用泵将此混悬液通过高压喷嘴或甩盘输入到特殊的雾化器中，使在热气流中雾化形成细微的液滴，干燥后可得近似球形的细小颗粒。 干法制粒 干式制粒机 干式滚压制粒机 第二节 颗粒制造设备 目标要求 熟悉制粒的方法 掌握摇摆式颗粒机、旋转式制粒机、 快速混合制粒机 、 FL120型沸腾制粒机的结构、工作原理、特点. 能力要求 能够使用制粒设备,制造合格的颗粒 第二节 颗粒制造设备 一.概述 二.湿法制粒制颗粒设备 三.干法制粒设备 第二节 颗粒制造设备 制粒目的 制粒的方法 去掉黏附性、飞散性、聚集性；改善流动性;变质量计算方法为容积计算方法；压缩性好，便于压片；填充性好，便于填充。 手工制粒 整粒 制湿颗粒 ①. 挤压制颗粒 ②. 高速搅拌制粒 ③. 流化床制粒 ④. 喷雾制粒 制湿颗粒设备 ①. 挤压制颗粒 摇摆式颗粒机 旋转式制粒机 ②. 高速搅拌制粒机 快速混合制粒机 ③. 流化床制粒 FL120型沸腾制粒机 ④. 喷雾制粒 ①挤压制粒方法 先将药物粉末与处方中的辅料混匀后加入粘合剂制成软材，然后将软材用强制挤压的方式通具有一定大小的筛孔而制粒的方法。 摇摆式颗粒机 YK60摇摆式制颗粒机 旋转式制粒机 XZL-250型由底座、加料斗、颗粒制造装置、动力装置、齿条等组成。 ZL型旋转式制粒机  本机由一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛筒的孔将微潮湿的粉料碾挤成颗粒，也可粉碎废片和干块并碾挤\成颗粒。本机与物料接触的零件全部采用不锈钢制成，机体外壳用不锈钢封闭，清洁保养方便。该机适用于强粘结性粉料的制粒 旋转式制粒机 ②. 高速搅拌制粒快速混合制粒机 结构组成:盛料器、搅拌器、搅拌电机、制粒刀、 制粒电机、电器控制器和机架组成。 1.GSL-200型卧式快速混合制粒机 2.特点:时间短、颗粒均匀、结实、细粉少、流动性好 先将药物粉末和辅料加入到高速搅拌制粒机的容器内，搅拌混合后加入粘合剂，高速搅拌制粒的方法。 快速混合制粒机 快速混合制粒机主要用途及原理: ??? 本机适用于对粉状物粒进行混合和制粒. ??? 本机的造粒过程是由 混合 及 制粒两道工序在同一容器中完成，粉状物料在固定的锥形容器中， 由于混合桨的搅拌作用，使粉料碰撞分散呈半流动的翻滚状态，并达到充分的混合，随着粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润。物料形状发生变化，加强了混合桨和筒壁对物料的挤压，磨擦和捏合作用，从而形成疏松的软材，这些软材在整粒桨的作用下，逐渐形成细小而均匀的湿颗粒。 CIP 液体 喷射气体 图1-2-4 物流在搅拌锅中的主要运动图 混合机的出料机构是一个气动活塞门，它受气源的控制来实现活塞门的开启或关闭。 图9—9 出料机构