冲压说明书详解.docVIP

课 程 设 计 任 务 书 一、课题名称：冲压模具 二、零件 材料：45钢 料厚：2 精度:IT10 产量：中批量生产 三、设计要求：1、设计模具总装图（A0/A1）。 2、设计模具工作零件图（A3/A4）。 3、编写设计说明书（10页以上）。 4、将说明书和图纸装订成册（按A4尺寸装订）。 目 录 引言………………………………………………………………… 1 1. 零件的工艺性分析……………………………………………… 2 1.1 材料……………………………………………………………2 1.2 结构与尺寸……………………………………………………2 1.3 精度……………………………………………………………2 2. 确定工艺方案…………………………………………………… 3 2.1 工序性质与数量……………………………………………… 3 2.2 工序顺序……………………………………………………… 3 2.3工序组合确定……………………………………………………3 3. 确定模具总体结构…………………………………………………4 3.1 类型…………………………………………………………… 4 3.2 结构…………………………………………………………… 4 3.2.1工作零件………………………………………………… 4 3.2.2 定位零件………………………………………………… 5 3.2.3 卸料、出件……………………………………………… 5 3.2.4导向零件……………………………………………………5 3.2.5支撑零件……………………………………………………5 4. 工艺与设计计算……………………………………………………6 4.1 排样…………………………………………………………… 6 4.2计算冲压力和压力中心…………………………………………7 4.3 弹性元件……………………………………………………… 9 5. 设计零件、绘制总装配草图………………………………………11 5.1 工作零件……………………………………………………… 11 5.2 定位零件……………………………………………………… 11 5.3 卸料与出件…………………………………………………… 11 5.4 模架与其他零件……………………………………………… 11 5.5 校核…………………………………………………………… 12 6. 绘制总装图和各零件图……………………………………………14 设计小结……………………………………………………………… 14参考文献……………………………………………………………… 15引言 本说明书是我《》、、《》等有关教材。引用了，并得到了同学的帮助。本说明书主要介绍了为了能够很好地的设计过程，根据来学，编写了说明书以老师在评的过程中能够更好地指导1 零件的工艺性分析 1.1 形状及尺寸 本零件采用直排且为有废料排样，冲裁外形和内孔有圆角过渡。钢为普通碳素结构钢τ=432～549 MPa.冲压性能良好 1.2 结构与尺寸 零件形状规则，冲孔尺寸与落料外形有c=9mm，ct。其它无极限特征，适合冲裁加工 1.3 精度及粗糙度 零件精度为IT10。表面粗糙度6.3。冲裁件断面允许毛刺高度生产时允许的高度0.15。根据以上分析，该零件工艺性良好，适合冲裁加工 确定工艺方案 2.1 工序性质与数量 冲孔、落料 2.2 工序顺序 单工序模：冲孔→落料 复合模：冲孔、落料 级进模：冲孔-落料 2.3工序组合确定 凸凹模壁厚为9mm，查表得允许最小壁厚2.3mm，符合要求，所以冲孔与落料能组合 第三章 确定模具总体结构 3.1方案比较 单工序冲裁适用于小批量生产。中批量及大批量生产宜使用复合冲裁和级进冲裁。而级进模单幅成本较高，所以不采用级进模；孔与落料边缘距离为9mm，大于最小凸、凹模壁厚2.3mm，所以用复合模最为合理 3.2结构 3.2.1凸凹模结构设计 a.凸模 （1）结构形式：整体式；选用直通式的结构，可以用线切割加工 （2）凸模长度：本题目中因有弹压卸料板故L=h1+h2+t+17 （3）凸模材料：采用T8A （4）凸模弯