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精馏原理 第一节：基本原理 在分离混合组成的过程中，通过部分气化或部分冷凝可以将混合物分离为较纯的产品。 精馏过程是在精馏塔内进行的，根据产品分离要求的不同，在精馏塔内需要设置很多的波纹网填料或者是塔盘。在精馏过程中气液两相通过填料和塔盘进行着多次部分气化与冷凝。塔内自上而下的液体经多次的部分气化，使重组分得到逐步提浓；沿塔上升的蒸汽经多次的部分冷凝又使轻组分逐步提浓，最终塔顶得到高纯度的轻组分产品，塔底得到纯度较高的重组分产品。所以说，精馏过程是气液两相在塔内进行多次部分气化与冷凝过程的组合。 一、精馏系统的构成 典型的精馏系统，是由下列各种设备组成的：精馏塔、塔盘或填料、塔顶冷凝器、塔底再沸器、回流罐、回流泵和进料泵等。 二、精馏过程必须具备的条件： 1. 进料中各组分的相对挥发度（沸点、蒸汽压）的不同是精馏分离的首要条件。各组分的挥发度（沸点、蒸汽压）相差越大，越容易分离；没有差别时则不能分离。 2. 气体的精馏过程均在压力下操作。在精馏过程中压力必须恒定的。而且各层塔盘（填料）之间都有温度差及压力差，从塔底到塔顶温度是递减的，压力也是递减的。 3. 由相邻两层填料进入该层填料的气、液两相是不平衡的。不平衡的气液两相在每层塔盘（填料）上都能充分接触，通过传质、传热过程可达到一个新的平衡。 4．组分分离必须要有传质传热的场所，即精馏塔和塔盘（或填料）。 5．要有液相回流和气相加