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（2）总装成品检验 把零件和部件或外购配套件按工艺规程装配成最终产品的过程称为总装。 总装（成品）检验是依据产品图样，装配工艺规程及检验规程对最终产品（成品）的检验。 最终产品检验内容一般有: ① 最终产品的性能 包括正常功能、特殊功能、效率三个方面: 正常功能是指产品应具有的功能。如载重汽车的载重量和速度；模块电源输出的电压幅度及输出电压的稳定度等。 特殊功能是指产品正常功能以外的功能，一般指增加附件后所具有的功能。如某型号半导体三极管，带该型号散热器时的输出额定功率为5瓦，不带散热器时为1瓦； 效率是指产品在规定时间和规定条件下的生产能力，或产品的输出功率与输入功率的比值。 * 陈瑞泉 * ② 最终产品的精度 包括几何精度和工作精度两项。 几何精度检验是指对最终影响产品工作精度的那些主要零部件的精度进行检验，其中包括零部件尺寸、形状、位置和相互间的运动精度。 工作精度检验，是通过对规定试件或工件进行加工，然后进行检验，判定是否满足规定要求。 ③ 结构 指对产品的装卸、可维修性、空间位置、抵御环境能力等的检验。 ④ 操作 主要要求操作简便、轻巧灵活等。‘ ⑤ 外观 主要是造型美观大方，色彩适宜和光洁，出现瑕疵应符合规定要求等。 ⑥ 安全性 指产品在使用中保证安全的程度。如:检验某产品超温下的报警；检验某产品的闭锁、隔离装置是否能达到闭锁和隔离的要求。 ⑦ 环保 主要检查产品的噪声和排放的有害物质对环境的污染是否符合有关标准，如:对噪声检测、对粉尘浓度的检验。 * * 陈瑞泉 以上各条，应按技术文件的规定进行检验。检验均合格时，才能判定产品合格，准许出厂。为方便检验工作，企业在设计质量管理体系文件时，应将该产品的检测项目、技术要求、检测方法、实测结果合格与否判定等项目列在××产品检验报告（表）中，以此报告作为最终产品检验的记录和凭证。 表5-8是××公司成品（模块电源）检验报告。 * * 陈瑞泉 * 陈瑞泉 * 表5-8 ××公司成品（模块电源）检验报告 3）型式试验 所谓型式试验，是根据产品技术标准或设计文件要求，或产品试验大纲要求，对产品的各项质量指标所进行的全面试验和检验。通过型式试验，评定产品的技术性能是否达到设计功能的要求，对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。 型式试验一般对产品施加的环境、应力条件比较恶劣。常有低温、高温、潮热、电源电压变换（例如:从198伏-242伏），满功率负载、机械振动、温度冲击等项目的试验，因此，新产品研制、设计定型均应按产品技术标准所列的试验项目做全项目的试验；而出厂时只是选择其中若干项做试验，甚至不做试验，依产品的要求和顾客要求而定。 型式试验和交收试验有区别又有联系。 a.只有在周期检验和试验，例如:执行GB2829-2002《周期检验计数抽样检验程序及抽样表》标准时进行全项目型式试验； b.只有在产品设计定型或生产定型进行全项目的型式检验和试验。 而交收试验是出厂交顾客前，只选择部分项目进行检验和试验，例如:选择空运转试验、负载试验、精度检验等项。这些规定一般都在企业制定的该产品技术标准中的验收准则中列出。 * * 陈瑞泉 还应指出:产品的技术标准包括其中必须做试验的项目和达到的质量水平（性能指标），同时它与该产品的行业标准（部标）、国标GB或国军标GJB相关连。一般情况下企业制定的产品技术标准，应高于部标、国标，至少应与部标、国标规定的要求相等。质量检验部门在出厂检验或型式试验时应进行监督检查，保证产品的质量满足标准的要求。 ① 结构受力试验 结构受力试验一般用于承受外力的产品，进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态进行静力和动力等试验，试验时，往往加载到结构破坏时测定其结构的强度，验证产品设计及参数计算的正确性。 * * 陈瑞泉 ② 空运转试验 空运转试验包括主运动机构、进给机构、快速移动机构三个空运转试验。空运转试验时，主运动机构从最低速度起，做低、中、高速运转，每级速度按规定时间运转；进给机构做低、中、高进给量的空运转；快速移动机构做快速移动的空运转。在试验过程中，检验工作机构的平移性、可靠性和准确性；检验主运动和进给机构的起动、停止、制动、自动动作的灵活性和可靠性；检验变速转换