7.14污水处理厂选择池、氧化沟施工方案….docVIP

选择池、氧化沟施工方案 1.工程概况 本子项工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为八度，建筑抗震类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。 本子项工程为2座。采用的基础形式为混凝土片筏基础，垫层采用C15沥青混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（P8），抗冻标号D150。建筑结构尺寸为长×宽×高=113.05m×36.5m×6.8m，底板厚500mm，池壁厚250~450mm。底板顶标高为1108.5m，池体埋深3.7m。 池体设置纵向变形缝1条，横向变形缝4条，贯穿整个池体构筑物。底板变形缝处设置2道橡胶止水带，池壁变形缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带宽为400mm，厚为8mm。 2.工程施工特点 2.1本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且混凝土表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 2.2由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面混凝土必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生硬接缝，这就要求在混凝土施工中建立一个连续作业的保障体系，包括混凝土供应、人员配备、机械设备等组织。 2.3构筑物池壁较高，形状较复杂，混凝土方量较大，浇筑难度较大。而且混凝土为甲供商品混凝土，因此混凝土供应是否及时、混凝土质量是否符合要求、组织是否合理是搞好本工程施工质量的关键。 3.施工降水 考虑工程场地的地质条件及地下水位情况，施工降水采用大口井及潜水泵进行降水。 4.主要施工工艺 4.1基坑开挖及垫层 基坑开挖的顺序为：排水→基坑开挖→基底清理→边坡 （1）降水 采用大口井降水后，不断查看井内水位情况，当井内水位低于开挖基坑底标高1m以上，便可开始进行基坑开挖。 （2）基坑开挖 采用挖掘机一次性挖到设计标高以上20cm，再用人工清理到设计标高。基坑清理和边坡清理紧跟土方开挖进行，随挖随清。为了保证厂区土方自行平衡，土方一律不外运。 （3）素混凝土垫层 素混凝土垫层标号为C15，厚度为100mm，施工分条状立模，分条施工时先外侧、后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度控制在5m以内，以确保垫层平整度、标高精度。垫层模板采10cm宽小钢模板拼接，并固定，混凝土采用固定泵送至现场，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。 对于有集水坑的垫层，则先施工好集水坑，待垫层施工到该处时采用人工找平、抹面。 4.2池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中我们设置二处水平施工缝，第一处在池底板顶面以上50cm处设水平施工缝，施工缝处埋入～3×400mm的钢板止水带，第二处施工缝设在有顶板处，顶板以下50cm处，第二处施工缝均设凹缝，凹缝宽10cm，深5cm。 4.3底板施工 底板按钢筋→模板→混凝土顺序施工。 选择池、氧化沟由于底板被变形缝分成10块，采取2座同时施工，每座选择池、氧化沟混凝土浇筑时由2个班组同时浇筑，这样才能保证工程进度。因而块与块之间的施工顺序必须合理安排。根据现场实际情况，底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。底板施工顺序见下图： 1号池 施工顺序： 2号池 施工顺序： （1）钢筋施工 钢筋采用钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用对焊接头。先绑扎底板下层钢筋，并用厚35mm的预制垫块按1m见方设置将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋，上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登钢筋型号为Φ12@800×1200，按2m间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板混凝土施工，池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm，底板顶面600mm以上的钢筋则暂用钢管架固定。 （2）变形缝施工 变形缝处采用尺寸为8mm厚、400mm宽的橡胶止水带，待伸缩缝钢筋绑扎完毕，放入橡胶止水带，止水带拐弯处接头由供货厂家定制，现场热接。止水带长度按厂家提供的最大长度下料，以减少接缝。变形缝内填SGJL双组份聚硫密封胶。为防止止水带在施工中移位，在设计几何尺寸外用铁丝将止水带固定在加强筋上。 （3）模板施工 底板混凝土施工中模板有三种形式 ①池壁处模板 两侧均采用竹胶板，该段模板高度为60cm，内侧有0.4×0.4m的肋角，上部模板则垂直于底板，外侧模板同底板有一定角度，内侧模板预先加工成型。圆弧段，竹胶板将根据设计图纸制作成相应弧度的定型模板。 ②底板侧模 底板厚0.4m，采用竹胶板拼装，外支撑采用钢管斜撑，为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条3cm ×3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。 ③变形缝处的模板 变形缝处的模板采用木制，分成两块，每块宽0.2m，为将止水带固定在模板上，一侧钉一条木档，当两片模板拼接成型时将止水带节