10-308回采面通风设计….docVIP

第四章 通风系统及管理 第一节 通风系统 一、通风系统： 1、通风方式 工作面采用“一进一回”的“U型”通风方式（即工作面采用10-308正巷进风，10-308副巷回风）。 2、风流路线 新鲜风流由地面→主、副平硐→二部皮带巷→集中运输巷→10-3081巷→工作面 污风流由工作面→10-3082巷→10-3082回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面 3、通风设施 工作面正、副巷各安设有一道防火门，质量符合要求。 第二节 风量计算、风速确定 一、风量计算： 10-308综采工作面采用一进一回通风系统，采面长110米，采高2.5米，最大控顶距4.49米、最小控顶距3.89米，工作面温度20度。2014年瓦斯等级鉴定回采面10-306工作面瓦斯绝对涌出量为0.29m3/min、二氧化碳绝对涌出量为0.83m3/min。 （1）按气象条件计算需要风量： Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长 =60×70%×1.0×10.48×1.2×1.0 =528m3/min V采——采煤工作面的风速，按采面工作面进风流的温度选取，温度为20℃，风速取1.0m/s K采高——采煤工作面采高为2.6，调整系数取1.2； K采面长——采煤工作面长度为110m，调整系数取1.0； S采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大、最小控顶有效断面的平均值计算，最大控顶距为4.49米、最小控顶距为3.89米，平均控顶距为4.19米，有效断面为4.19×2.5=10.48㎡。 （2）按采煤面工作面瓦斯涌出量计算 Q采=125×q采×KCH4=125×0.29×1.7=62m3/min q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯最大绝对涌出量；取0.26m3/min KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用量系数，正常生产连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取1.7； 125——按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不应超过0.8%的换算系数。 （3）按采煤面工作面二氧化碳涌出量计算 Q采=100×Qco2×Kco2=100×0.83×1.2=100m3/min Qco2——采煤工作面回风巷风流中瓦斯最大绝对涌出量；取0.94m3/min Kco2——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用量系数，正常生产连续观测一个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，取1.2； 100——按采煤工作面回风流中二氧化碳浓度不应超过1.0%的换算系数。 （4）按回采面同时作业最多人数计算需要风量： Q采＞4N 工作面正常生产同时工作的最多人数取60人 则：Q采＞4N=4×60=240m3/min 根据以上1-4条件计算的最大值最为采煤工作面的实际需风量：故10-308回采面需要风量取528m3/min （5）按风速进行验算： a）验算最小风量 Q采≥60×0.25S最大≥60×0.25×7.86≥118m3/min S最大=L最大×h采高×70%=7.86m2 b）验算最大风量 Q采≤60×0.25S最小≤60×4×6.81≤1634m3/min S最小=L最小×h采高×70%=6.81m2 c）综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量 Q采≤60×5S最小≤60×5×6.81≤2043 m3/min S最小=L最小×h采高×70%=6.81m2 经风速验算，10-308回采工作面需要风量为528m3/min 二、确保通风系统稳定、可靠的安全措施： 1、由测风员每五天对工作面风量进行一次测定，保证风量不小于600m3/min，如有变化及时调整。遇采区内有贯通等特殊情况，需要进行风量调整，则随时对10-306工作面风量进行测定。 2、通风队加强通风设施日常检查，确保通风设施完好，能满足正常的通风需要。 第三节 防尘、防灭火的设施布置和安设要求 一、综合防尘： 1、供水系统： （1）地面高山水池→副平硐→二部皮带巷→集中运输巷→10-3081工作面 地面高山水池→副平硐→二部皮带巷→集中运输巷→10-3082工作面 （2）10-3081、10-3082巷安设4寸洒水管路一趟，从集中运输巷主供水管路接入，管路每50米安装1个三通阀门，各转载机头各设1个三通阀门。管路全部采用法兰联接。 2、综合防尘设施 （1）隔爆水棚：10-308回采工作面第一组隔爆设施距离巷口70米，以后每200米一组，最后一组隔爆设施距离工作面迎头保持60米-200米，隔爆设施与巷道交叉口、转弯处保持50米-70米。 按巷道断面计算每平方米需200L水量。10-308正巷净断面为8.5m2，长度为300m，10-308副巷净断面为8.5m2，长度为300m，经计算得用水量正、副巷1700L，需吊