毕业论文--施工项目的质量管理….docVIP

施工项目的质量管理 【内容摘要】本文了，现浇框架结构中裂缝—现浇板裂缝—检查裂缝治理成效(C)—总结经验(A)，对于造成现浇板裂缝原因的“人、材料、机械、方法和环境”5大因素进行了系统的分析和研究，阐明了施工项目质量管理的重要性。 施工 工程项目 质量 目 录 1.施工项目质量管理概述 1 1.1.施工项目管理定义 1 1.2. 施工项目管理特征 1 2.施工项目质量管理的主要内容 1 2.1.施工项目质量管理的主要内容 1 2.2.影响工程质量的因素 3 3.实例分析 3 3.1.工程概况 3 3.2.现浇框架结构中楼板裂缝施工质量控制 3 4.结论 7  1.施工项目质量管理概述施工项目管理定义施工项目管理工程投标、签订工程项目承包合同、施工准备、施工及验收以为重心。施工项目管理特征施工项目管理根据阶段及要求的变化，管理内容也发生变化。施工项目质量管理的主要内容施工项目质量管理的主要内容工前的质量管理前的质量管理是施工的首要环节，包括。施工组织设计是施工全过程的指导性文件较强的针对性可操作性切实可行、科学合理设计图纸，充分了解工程特点，准确领会设计意图施工过程中的质量管理的质量管理是施工的关键环节，工程完成后的质量管理影响工程质量的因素 综上所述，三阶段控制原理，即事前控制、事中控制和事后控制构成了质量控制的系统过程，在此基础上遵循PDCA原理，严格控制“人、材料、机械、方法和环境”5大因素，是保证建筑工程质量的关键。 3.实例分析 3.1.工程概况本工程层框架结构，建筑面积平方米，工期天，单位为，”扬子杯”，由于设计现浇板尺寸较大，且商品混凝土收缩量大，导致现浇板很容易出现龟裂和裂缝，影响观感质量，同时存在渗水及结构安全隐患。 3.2.现浇框架结构中楼板裂缝施工质量控制现浇板—2011年5月30日对我公司其它类似工程进行了现场调研，并与现场技术人员，项目经理等进行交谈，分析问题，查找影响现浇板钢筋混凝土质量缺陷有关问题；于2011年5月31日召开研讨会，对可能引起裂缝的原因，从人、环、法、管、机、料等六个方面进行了认真细致的分析： ⑴.人的因素：部分职工责任心不强未能按照规范进行施工。夏季气温高，干燥快 现浇板裂缝 （3）.混凝土成型过程缺陷及养护不及时原因 混凝土在浇筑过程中要分散布料，然后用铁耙将混凝土基本搂平，接着进行梅花式振捣，振捣间距400mm，振捣时间不宜超过15S，以排除混凝土中的空气，使混凝土中的粗细骨料能在混凝土的各层中均匀分布为基准，紧接着进行第一次抹压找平，此时，混凝土拌合物在自身重力作用下还要自然下沉，造成混凝土表面凹凸不平的情况及出现塑性收缩变形裂缝，因此，在混凝土初凝前，需要第二次抹压混凝土表面，消除塑性收缩产生的裂缝，同时加强混凝土前期（至少7d）的保湿养护，促使混凝土抗拉强度及时生成，抵抗随后产生的各种因素所导致的混凝土抗拉力，进而较好的防止混凝土裂缝的产生，由于本工程主体结构施工正处于夏季高温时期，如不及时养护，极易出现早期收缩裂缝，因此将保湿养护工作安排在第一次抹压后立即进行，持续24h设专人负责，第二次抹压后立即进行麻袋覆盖浇水养护。 （4）.钢筋工艺粗糙、成品保护差原因 确保现浇板负筋在支座处与梁钢筋进行牢固绑扎，此外，采用马凳铁（呈梅花形布置，间距不大于1m）等措施来固定负筋位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，有效控制保护层厚度，避免支座处负筋下沉造成保护层变大而产生裂缝；在混凝土浇捣前，在板周边及中间搭设操作跳板供操作人员站立，以便扩大接触面，分散应力；安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前和浇筑过程中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处及楼面裂缝最容易出现裂缝处（如四周阳角处）进行重点整修；项目部有关人员进行跟踪监督，严禁操作人员随意踩踏钢筋。 以上举措对于保证钢筋位置准确、防止现浇板裂缝产生起到了非常积极的作用。 （5）.对工艺落后、培训不到位原因 经公司和项目部研究，组织技术人员去兄弟单位参观学习，积累施工经验，同时根据公司现浇板施工工艺，做好技术交底工作以及操作培训工作，加强施工中的控制，落实岗位责任制并明确奖惩措施，极大的提高了工人的施工技术水平和工作积极性。 3.2.3. 检查裂缝治理成效(C) 2011年8月10日，小组成员一起到现场对施工后的一至六层钢筋混凝土现浇板裂缝情况进行质量检查，共抽查240个点，不合格只有6个点，不合格率为2.5﹪，达到了我们对钢筋混凝土现浇板裂缝的预控目标（小组设定的控制目标为3%）。 3.2.4. 总结经验(A) 本次QC活动，基本达到了我们的既定目标，积累了一定的经验，当然也有不足之处。 成功经验： ⑴、本工程加大了对模板、脚手钢管等周转性材