拨叉课程设计….docVIP

机械制造工艺学基础 课程设计 课题名称：拨叉零件机械加工工艺规程 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 机械工程学院 2011 年 12 月 机械制造工艺学课程设计任务书 题目: 设计”车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程综合卡片 1张 4.结构设计零件图 1张 6.课程设计说明书 1份 第一章 拨叉的工艺分析及生产类型的确定 一.零件图 二．拨叉的作用 它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，工作过程：拨叉头以φ30mm孔套在变速叉轴上，并用锥销和螺钉与操纵手柄连接，拨叉脚则夹在双联变速齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变速齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变铣床主轴的转速。 三. 拨叉的技术要求 拨叉的全部技术要求列于表1-1中。 加工表面 尺寸及偏差mm 公差及精度等级 表面粗糙度Ra μm 形位公差/mm 拨叉头前端面 IT12 3.2 拨叉头后端面 IT12 12.5 拨叉脚端面 IT10 3.2 拨叉脚槽底面 R48 IT12 12.5 凸台槽深 5 IT10 12.5 凸台槽宽 12 IT8 6.3 φ8mm孔 IT7 1.6 φ55mm外圆 55 IT12 φ30孔 IT7 1.6 连接面 16 IT12 该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换档、变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，采用铸件，其硬度为350HRC。 综上所述，该拨叉件的各项技术要求制订的较合理，符合该零件在运行中的功用。 四. 拨叉的生产类型 结合生产实际：Q=5000台/年，m=1件/台，备品率a%和废品率b%分别取3% 和0.5%。代入公式（1-1）得： N=5000台/年1件/台（1+3%）（1+0.5%）=5175.75 拨叉重量为0.84kg，由附表（1）知，拨叉属轻型零件；由附表（2）知，该拨叉的生产类型为大批生产。 附表（1）不同机械产品的零件质量型别表 机械产品类型 加工零件的质量/kg 重型零件 中型零件 轻型零件 电子工业机械 30 4～30 4 机床 50 15～50 15 重型机械 2000 100～2000 100 附表（2）机械加工零件生产类型的划分 零件特征 年生产纲领/件 生产类型 产品类型 重型零件 中型零件 轻型零件 单件生产 5以下 20以下 100以下 成 批 生 产 小批 5～10 20～200 100～500 中批 100～300 200～500 500～5000 大批 300～1000 500～5000 5000～50000 大量生产 1000以上 5000以上 50000以上 第二章 选择毛培的制造方式 一 毛培图 简 图 加工面代号 基本尺寸 加工余量等级 加工余量 说明 D1 30mm G 3.02 孔降一级双侧加工 D2 55mm G 3.02 孔降一级双侧加工 T2 115mm 6.5 单侧加工 T3 48mm G 2.5 单侧加工 T4 60mm 6.5 单侧加工 二 确定毛培的制造方式 由于该拨叉在工作过程中要承受冲击载荷，为增强拨叉的强度和抗冲击强度，毛坯选用铸件。该拨叉的轮廓尺寸不大，且生产类型属大批生产，为提高生产率和铸件的精度，宜采用金属型浇铸。毛坯的起模斜度为3°。 与其它金属加工方法相比，铸造具有如下优点： 　　（1）原材料来源广。 　　（2）生产成本低。 （3）铸件形状与零件接近，尺寸不受限制。①铸型（使成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、型、泥型、型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素； 　　②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金； ③铸件处理和检验，铸件处理包括清除和铸件表面异物、切除浇、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等T12 3.2 粗铣-半精铣-磨削 附表（3） 拔插头后端面 T12 12.5 粗铣 附表（3） φ30mm孔 T7 1.6 钻-扩-铰-精铰 附表（4） φ96mm孔 T12 12.5 钻