采区方案设计说明书9.20讲解.doc

前 言 一、矿井生产建设概况 潘四东井田位于潘一、潘三矿以北，东南部与潘二矿相邻。东西走向长7.5km，倾斜宽1.3～2.7km，面积15km2，地理坐标为东经116°41′30″～116°52′30″，北纬32°50′00″～32°53′45″。 井田范围：东起F1断层，西至十一勘探线，南以潘集背斜北翼各煤层露头线为界，北至尚塘耿村集向斜轴或各煤层-900m底板等高线的地面垂直投影线。 地形地貌：本区地处淮河中游，属淮河冲积平原，区内地形平坦，地面标高一般在+22.4～+23.4m，东北部有明龙山低矮山丘，最高点标高126m。淮河为邻近本区主要河流，流经淮南时，一般水位标高为+15m，历史最高洪水位标高为+25.63m（1954年7月29日）。河床宽30～40m，两岸地势低洼，雨季淮河水位上涨易成内涝。北部茨淮新河为人工开挖水利工程，宽约200m，向东连接淮河。区内众多人工沟渠，为农灌之季节性水渠。 地层及煤层：井田为全隐蔽含煤区，钻探所及地层由老到新依次有：奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系、第三系、第四系。本井田新生界松散层厚277.40m～486.60m。 本井田共含可采和局部可采煤层14层，其中可采煤层9层（13-1、11-2、8、7-1、5-2、4-2、4-1、3、1），局部可采煤层5层（16-3、16-2、11-1、6-1、5-1）。9层可采煤层中，厚度大于2ｍ煤层有6层（13-1、8、5-2、4-1、3、1），大都为稳定或较稳定煤层。 构造：本井田处于潘集背斜和尚塘耿村集向斜共翼部位，总体为一单斜构造，主要发育3条大断层，分别为F1、F66和F72，贯穿整个矿井，受褶曲和大断层影响，矿井中、小断层特别发育，大致可以分为两组：一组与F66、F72断层一致的走向逆断层，一组与F1断层一致的斜切正断层。 地层倾角沿走向、倾向分区明显。沿走向：从东到西逐渐增大。井田东边界至工广东保护煤柱线：10～30°；工广保护煤柱线内：30～35°；东二采区：35～40°；西二采区：40～75°。沿倾向划分：F66断层以南：10～75°；F66、F72断层之间：5～10°，F72断层以北：0～5°。即表现为浅缓、中陡、深缓的反“S”形特征。 结合《精查地质报告》、《西翼补充勘探报告》《首采区三维地震勘探报告》，全井田发育尚塘耿村向斜，共发现断层82条。按落差大小分类，＞50m断层7条，20m～50m断层16条，≤20m断层59条，综合分析本区段构造属中等偏复杂。 《潘四东矿井初步设计》由合肥煤炭设计研究院于2005年2月编制完成，安徽省发展计划委员会于2008年2月审批通过。 2008年7月1日，国家发展和改革委员会以发改能源[2008]1687号文，对潘四东矿井项目进行核准，同意潘四东矿井为建设规模240万吨/年矿井，配套建设相应规模的选煤厂。本矿井属高瓦斯矿井，由于邻近的潘一、潘三及潘东矿井均为突出矿井， 本井田各主要可采煤层其煤尘均具有爆炸危险。各主要可采煤层按煤炭的自燃倾向等级分类本区属不自燃～很容易自燃煤层。 二、矿井主要安全生产系统概况 1、提升系统 1)主提升系统 潘四东矿主运输系统均采用胶带输送机连续运输，东翼各采区煤炭经-556m东翼胶带机大巷胶带机进入井底煤仓，然后由主井箕斗提升至地面。 主井井筒净直径6.0m,装备1套提升装置，27t双箕斗，担负全矿井提煤；提升设备采用中信重型机械公司生产的1台JKMD-4.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机，电机功率4000KW，采用交-直-交同步电机拖动，设计最大提升速度12.5m/s；钢结构井架，井筒装备采用220×220×12.5mm方钢罐道，外包3mm玻璃钢防腐。主井用于矿井提煤兼进风。 -556m东翼胶带机大巷胶带机：型号：DTL120/130/2×110，带速3.15m/s，带宽1200mm，主电机功率2×110KW，双机驱动，运输量1300t/h。 2)辅助提升系统 潘四东矿副提升方式为立井提升，井筒净直径8.1m,提升容器装备1套双层四车双罐笼和双层四车单罐笼带平衡锤。钢结构井架，井筒装备采用180×180×12.5mm的方钢罐道，外包3mm的玻璃钢防腐。副井承担矿井的提矸、提人、上下料、上下设备等辅助提升，并兼作矿井进风。 提升设备选用中信重型机械公司生产的落地式多绳摩擦式提升机JKMD-4×4（Ⅲ）型1台（双罐）和JKMD-4.5×4（Ⅲ）型1台（单罐），双罐配1台1700kw直流电机，单罐配1台2200Kw直流电机。采用直流控制，两台提升机设计最大提升速度均为10.8m/s。 井筒下口标高-650m，与两翼轨道大巷连接；大巷采用1.5t矿车运输，使用防爆特殊型蓄电池机车牵引。 2、排水系统 矿井在-650m水平设置主排水泵房，直接将矿井水全部排至地