精益生产管理解析.ppt

TPS的具体体现是准时化（JIT）和自动化 TPS的基础是标准化 TPS的精髓是改善 TPS的具体体现是准时化（JIT）和自动化 TPS的基础是标准化 TPS的精髓是改善 TPS的具体体现是准时化（JIT）和自动化 TPS的基础是标准化 TPS的精髓是改善 1. MTBF——全称是Mean Time Between Failure，即平均无故障工作时间。就是从新的产品在规定的工作环境条件下开始工作到出现第一个故障的时间的平均值。MTBF越长表示可靠性越高正确工作能力越强 。 　　2. MTTR——全称是Mean Time To Repair，即平均修复时间。是指可修复产品的平均修复时间，就是从出现故障到修复中间的这段时间。MTTR越短表示易恢复性越好。 价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通，物料的运输，生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。 （1）隐蔽性，价值流是在整个供应链的运作过程中，需要有关人员去挖掘； 　　（2）连续性，价值流是在供应链上连续不断地进行的； 　　（3）周期性，产品有其生存周期和生命周期，产品的生产、销售随着季节不同有其周期性，体现出了价值流运作的周期性。 　　与单个企业价值流分析类似，供应链上的所有活动也可以分为下面三种类型，但其包含的内容比单个企业价值流分析时包含的内容广泛得多，其比较如 　　第一，不增值（non－valueaddingNVA）：这是纯粹的浪费，它包含那些不能创造用户所能接受的价值，并且可以立即取消的活动； 　　第二，必要但不增值（necessarybutnon－valueaddingNNVA）：必要但不增值活动是指那些不创造价值，但是目前产品开发、补充订货、生产系统还需要，因而不能马上取消的活动。为了消除这类型的浪费需要对现有的运作系统作出较大的改变，这些改动不可能马上实施； 　　第三，增值（value－addingVA）：真正能创造出顾客可以接受的价值的行动。 实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费，而在企业的生产经营活动中，要消灭浪费，就必须判别企业生产中的两个基本构成：增值和非增值活动。统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5% 。必要但非增值活动约占60% ，其余35% 为浪费。价值流管理就是通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的边际利润。 　　价值流就是将一种产品从原材料状态加工成客户可以接受的产成品的一整套操作过程，包括增值和非增值活动。价值流图是一种使用铅笔和纸的工具，用一些简单的符号和流线从头到尾描绘每一个工序状态、工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图，找出需要改善的地方后，再描绘一个未来状态图，以显示价值流改善的方向和结果。价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”进行分析，从顾客一端开始，首先了解顾客的需求情况和节拍，然后研究运作流程中的每一道工序，从下游追溯到上游，直至供应商。分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后根据分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。最后根据企业的实际情况，设计出新的价值流程，为未来的运作指明方向。 职位名称：价值流经理 职位年薪：20-30万 工作地点：上海 招聘企业：某外资汽车零部件公司 所属部门：生产部 所属行业：汽车·摩托车 汇报对象：生产副总 企业性质：中外合营(合资·合作) 下属人数：100 企业规模：2000-5000人 发布日期：2012-03-03 立即应聘 咨询猎头 岗位职责 不断地评估价值流的现状，确保行动计划的执行，按计划实行成本降低；支持工作团队解决问题，寻找持续改进的机会；计划并合理配置资源，支持团队的工作，提供反馈，认可与表彰；评估个人表现，制定相关人员的职业发展规划，制定后续人选计划；培训指导相关人员，履行范围的职责；检查生产制造关键指标，包括安全、质量、QA、成本、精益生产和全员参与；质量----正式客户抱怨/PPM/Spill/FTQ成本-----实际与预算/利润目标/降低材料成本快速------库存周转率/发货准时率卓越-------健康与安全/DMS推行/QS,ISO 岗位要求 学历要求：全日制统招本科或以上 性别要求：不限 语言要求：普通话 专业要求：不限 年龄要求：30