高层建筑Loft模式剪力墙结构墙体一次施工工艺标准讲解.docVIP

高层建筑Loft模式剪力墙结构 墙体一次施工工艺标准 Loft模式高层住宅是一种与以往平层、跃层、复式等常见的居室结构有很大差别的户型，最特点左右。Loft模式在剪力墙结构设计中会在墙体中部设置夹层梁（作为后期施工夹层板的支承构件）。夹层梁有少部分为钢筋混凝土梁，大量为型钢梁。型钢梁均采用预先在四周剪力墙及混凝土连梁上预埋铁件，待主体结构施工完成后再焊接安装的施工方法。Loft模式的这些特点，给前期结构施工，尤其是四周剪力墙的施工，增大了施工难度。 1 范围 本标准适用于高层建筑Loft模式剪力墙结构墙体采用一次施工的工程项目。 2 规范性引用文件 引用标准如下： 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3 术语 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《混凝土结构施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。 4 施工准备 4.1技术准备 4.1.1施工前认真审核施工图纸，编制Loft模式剪力墙结构的整体施工方案和梁板模板支撑架的施工方案，报公司技术部门审核。公司技术负责人审批后再申报监理单位，同意后进行实施。 4.1.2根据审准后的施工方案编制作业指导书，对项目部全体管理人员和相关班组进行全面技术交底，使全体施工人员掌握操作要点、各专业技术要求和注意事项。 4.2材料准备 钢筋、混凝土、预制整体钢大模板、隔离剂、钢管、扣件、钢丝网、钢丝绳、花篮螺栓、可调托撑。 4.3主要机具设备 4.3.1垂直运输设备：塔式起重机。 4.3.2梁模板加工设备：木工电锯、木工平刨。 4.3.3钢筋加工及安装设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、对焊机、套丝机等。 4.3.4全钢大模板和预埋件加工及安装设备：机床、电焊机、切割机等。 4.3.5混凝土运输浇筑设备；混凝土输送泵、布料机（杆）、插入式振捣棒。 4.4作业条件准备 4.4.1做好钢筋、模板、混凝土、架体材料的进场及检验工作。 4.4.2预埋铁件按进度计划预先加工到场。 4.4.3完成楼层抄平放线工作。 4.4.4浇捣下部梁板结构混凝土时须埋设钢筋锚环，其数量、位置应满足整体模板斜拉要求。 5施工工艺 5.1 施工工艺流程 施工准备→搭设满堂架→剪力墙和连梁的钢筋定位及连接绑扎→预埋铁件安装→剪力墙、夹层梁模板支设→剪力墙、夹层梁混凝土浇筑→模板拆除。 5.2 操作要求 5.2.2满堂架搭设 （1）按梁板模板支撑架施工方案搭设满堂架，架体高度一次搭设到梁板底部。 满堂架架体与剪力墙之间须留设一定尺寸空间，以满足吊入及吊出墙模板，同时也方便施工人员操作。经实际验证，该尺寸在500~700mm之间较妥。 （2）在剪力墙施工完成后、楼层梁板模板施工前，对满堂脚手架进行重新检查，对局部不到位处进行完善，达到方案要求为止。 5.2.3剪力墙、夹层梁钢筋绑扎 （1）按设计及施工方案中规定的方式进行暗柱钢筋竖向连接绑扎，利用满堂架对钢筋骨架进行临时支撑，防止倾斜。 （2）墙钢筋绑扎时，先分别设置钢筋梯子筋和定位筋。每道剪力墙的钢筋梯子筋和定位筋数量、位置视实际情况而定，但不得少于2道。利用满堂架对钢筋骨架进行临时支撑，防止倾斜。 （3）进行夹层梁钢筋绑扎。 （4）钢筋验收合格后，在梁与墙（或暗柱）交接处设置钢丝网， 注意事项：绑扎前应对钢筋密集部位（如夹层梁与剪力墙连接部位）进行方案优化，使钢筋之间能有适当空间，以方便混凝土下料和振捣；墙柱钢筋绑扎时，应上下两人同时操作。 5.2.4预埋铁件安装 （1）按预埋件的设计位置在剪力墙钢筋骨架上进行画线并标识； （2）预埋件就位安装应做到牢固、位置准确，预埋铁件表面紧贴模板，确保墙模板拆除后铁件表面与混凝土表面一致。 （3）对预埋铁件进行隐蔽工程验收，并做好相关记录。 5.2.5剪力墙、夹层梁模板安装 （1）本标准剪力墙应采用预制整体大模板，上部不设操作平台，下部不设支腿；夹层梁模板采用竹、木胶合板。 （2）按“先内模、后外模先角模、后平模的顺序模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性其支架的支承部分应有足够支承面积。6.2 一般项目 6.2.1模板接缝处不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。允许偏差项目见表。现浇剪力墙结构大模板允许偏差?墙、轴线位移5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 墙、截面尺寸 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 6.2.2钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定： 钢筋安装位置的允许偏差和