高大模板支撑系统专项应急方案讲解.docVIP

附件3 高大模板支撑系统施工现场专项应急方案 1 事故特征分析及防范对策 1.1 坍塌 1.1.1 事故征兆 （1）支撑系统发生晃动、倾斜、水平或垂直方向的位移； （2）扣件崩开、松动、下滑，杆件弯曲变形和下滑，材料掉落等； （3）地基沉降。 1.1.2 原因分析 专项施工方案设计原因： ① 高大模板支撑系统搭设无专项施工方案或未按规定审核、审批、专家论证； ② 方案考虑混凝土浇筑方荷载计算有误荷载组合未按最不利原则考虑；地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑 1.1.3 风险防范对策 （1）高大模板支撑系统搭设应编制专项施工方案并按规定审核、审批；超过一定规模的模板支架专项施工方案按规定组织专家论证； （2）地基承载力满足方案的设计要求，地基基础进行施工处理；如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，采取防水、排水措施； （3）模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板； （4）高宽比大于两倍的高大模板独立支撑体系，加设保证整体稳定的构造措施，采取与建筑物结构刚性连接或增加架体宽度； （5）搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续； （6）搭设人员严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行搭设。如：立杆垂直度、纵距、步距、扫地杆、剪刀撑、水平杆、附着连接、 扣件扭紧力距等符合规范及方案要求； （7）模板支撑系统，禁止与塔吊、施工电梯等起重设备钢结构架体机身及附着设相连接或与施工脚手架、缷料平台相连接； （8）钢管、扣件等构配件生产许可证、产品质量合格证、质量检验证明材料齐全有效，验收合格后方可使用。 （9）恶劣天气来临前，及时对高大模架体系进行检查，做好加固和排水措施。 1.2 高处坠落 1.2.1 原因分析 （1）施工作业人员未经过专业技术培训及考试合格，未取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书；施工作业人员未定期体检，患有高血压、恐高症等不宜从事高处作业的疾病； （2）施工作业人员在施工前未对施工作业内容进行针对性安全技术交底； （3）安全措施不到位：搭设高度2m以上的支撑架体未设置作业人员登高措施，作业面未设置安全防护设施，未采用平网等防坠落措施、作业人员未系安全带、未穿防滑鞋等个人防护用品，或使用劣质安全带等防护用品； （4）施工人员在脚手架上或模板上，为躲避身体上方吊物，造成高处坠落； （5）当遇大雨、大雪等恶劣天气时，未停止露天作业，雨雪停止后，未及时清除模板和钢管上的冰雪。 1.2.2 风险防范对策 （1）高大模板支撑体系搭设人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，并取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书； （2）高大模板支撑体系作业人员应定期体检，凡患有高血压、恐高症等疾病，不得从事高处作业； （3）施工作业人员在施工前对施工作业内容进行针对性安全技术交底，将施工作业存在危险源及防范措施向施工人员进行讲解分析； （4）施工作业时，项目部或劳务班组专职安全人员进行现场巡查，发现隐患及时进行整改； （5）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施； （6）作业面按有关规定设置安全防护设施，采用防护栏杆、平网等防坠落措施； （7）塔吊或汽车吊吊物时，禁止在施工人员上方通过，防止为躲避身体上方吊物，慌忙中造成高处坠落； （8）高大模板支撑体系作业人员必须系安全带、穿防滑鞋等个人防护用品，应定期检查个人防护用品，禁止使用劣质安全带、安全帽等劳防用品； （9）当遇大雨、大雪等恶劣天气时，应停止露天作业；雨雪停止后，及时清除模板和架体钢管上的冰雪。 1.3 物体打击 1.3.1 原因分析 （1）在施工前未对施工作业人员进行针对性安全技术交底，没有将施工作业存在危险源及防范措施向施工人员进行讲解分析； （2）高大模板支撑系统作业面下方有立体交叉双重作业； （3）钢管、扣件等材料堆放平稳工具随手放入工具袋内上下传送物件抛掷 （2）使用合格的机械设备，严格按木工机械、混凝土机械操作规程操作； （3）加强管理，发现违章作业，及时制止。 1.5 触电 1.5.1 原因分析 （1）施工临时照明和动力线存在破损漏电现象，电缆线未架空； （2）漏电保护器失灵或电器设备接地未设置； （3）非电气作业人员进行电气维修或接线。 1.5.2 风险防范对策 （1）施工临时照明和动力线使用合格电缆线，将电缆线架空； （2）加强对漏电保护器检查，确保灵敏可靠和电器设备接地符合要求； （3）安排专职电工维修或接线，电工持证上岗，杜绝私拉乱接； （4）加强管理，发现违章用电，及时制止。 1.6 火灾 1.6.1 原因分析 （1）木工房内木屑未清理，工人吸烟后将烟头随意扔在模板或木方等材料上； （2）模板支撑作业现场未配