第三章第三节流量检测及仪表解析.docVIP

第三节 流量检测及仪表 一、概述 在化工等工业生产过程中，为了更有效地进行生产操作、监视或控制，就需要对生产过程中各种流体介质（如液体、气体或蒸汽等）的流量进行测量，以便为生产操作和控制提供可靠的依据。另一方面，为了进行经济核算，也需要知道单位时间内流过的介质总量。因此，为了安全、高效地进行生产控制以及进行经济核算，介质的流量是一个必需的重要参数。 流量包括瞬时流量和累计流量。瞬时流量一般简称流量，它指的是单位时间内流过管道某截面流体的数量。而累计流量指的是在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，一般简称为总量。 流量和总量的表示方法又分为质量流量M和体积流量Q。以单位时间内流过的流体质量表示的称为质量流量。以体积表示的称为体积流量。体积流量与质量流量之间的关系为： 或 （3-28） 式中 ρ——流体密度。 常用流量单位：吨每小时（t／h）、千克每小时（kg／h）、千克每秒（kg/s）、立方米每小时（m3/h）、升每小时（l/h）、升每分（l/min）等。 流量和总量之间的关系为： （3-29） 式中 t1、t2——时间。 常用总量单位：千克（kg）、吨（t）、立方米（m3）等。 测量流量的仪表称为流量计或流量表；测量总量的仪表一般叫计量表。 检测流量的方法多种多样，其测量原理和仪表的结构各不相同，分类方法也各异，这里我们仅简单介绍一种分类法。 1、速度式流量仪表 这种仪表是以流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的。如转子流量计、差压式流量计、电磁流量计、涡轮流量计、堰式流量计、靶式流量计等。 2、容积式流量仪表 这种仪表是以单位时间内所排出的流体的容积作为测量依据来计算流量的。如椭圆齿轮流量计、活塞式流量计、腰轮流量计、刮板流量计、圆柱齿轮流量计等。 3、质量式流量仪表 这种仪表是以测量流过的流体的质量M为依据的流量计，如惯性力式质量流量计、补偿式质量流量计等。其被测流量的数值不受流体的温度、压力、粘度等变化的影响。 另外，还相继出现了一些其他类型的流量检测仪表。如超声波流量计、涡街流量计、弯管流量计、楔型流量计、螺杆流量计等。 下两主要介绍转子流量计、差压式流量计、椭圆齿轮流量计和电磁流量计，并简单介绍几种其他类型的流量计。 二、差压式流量计 差压式流量计是基于流体流动的节流原理，所以也叫节流式流量计，它是利用流体流经节流装置时产生的静压差来实现流量测量的。由节流装置（包括节流元件和取压装置）、导压管和差压计或差压变送器及显示仪表所组成。 （一）．节流元件测量流量的基本原理 1、节流元件 所谓节流元件就是设置在管道中能使流体产生局部收缩的组件。常用的节流元件有孔板、喷嘴和文丘利管等。如下图所示，虽然其结构形式有些不同，但流体介质流经它们时的节流现象和测量原理基本上是一样的。 (a) (b) (c) 常用节流元件示意图 （a）孔板；（b）喷嘴；（c）文丘利管 2、节流原理 在管道内流动的流体是具有一定能量的。流动流体的能量形式分为两种，即动能和静压能。流体由于有压力才具有静压能，而又由于流体有流动速度才具有动能。这两种形式的能量在一定条件下是可以相互转化的。但根据能量守恒定律，其总能量不变。在水平管道上用节流元件来测量流量就是利用了流体的动压能和静压能相互转换的原理。图3－18（P53）是孔板前后流体的流速和压力分布示意图。管内流体沿管道轴向连续地流动，当受到节流件的阻挡时，靠近管壁处的流体所受的阻力作用最大，从而使一部分动能转化为静压能，节流元件入口端靠近管壁处的流体静压力pl升高，且大于管道中心处的压力，即在节流元件入口端产生一径向压差。这一径向压差使流体介质产生径向附加速度，从而使靠 近管壁处的流体质点向管道中心方向移动，形成了流束的收缩。由于惯性力的作用，使流束最小截面的位置位于截流孔之后（即图3－18 截面 Ⅱ处），但不固定，随流量的大小而改变。 由于节流元件造成了流束的局部收缩，同时流体 又保持着连续的流动状态，因此在流束截面积最 小处的流速最大。由静压能与动能相互转化的原 理可知，在流束截面积最小处的静压力最低。 所以节流装置入口前的流体压力相对较高，称为 正压，常以“＋”标记；节流装置出口后的流体 压力相对较底，称为负压，常以“－”标记。管 道中流体的流量越大，在节流装置前后产生的压 差也就越大，只要测出孔板前后两侧压差的大小，就可以间接获知流量的大小，这就是节流装置测量流量的基本原理。 （二）．流量基本