线路组织设计(方案)和措施.docVIP

工程施工组织设计方案和措施 一、工程人员组织 我公司计划每天进入工程施工现场的施工人数为70人： 光电缆工：40人 接续人员：10人 司机：6人 管理人员：8人 急救人员：1人 调试人员：5人 二、工程机具安排 工程车辆六台 光缆接续机十台； 光缆测试仪一台； 发电机两台 穿管器四套； 抽水机二台； 其它工程工具若干。 三、通信光、电缆线路工程的施工工艺和方法 施工工艺流程 施工方法 径路复测： 据设计图纸进行实地踏勘，选择最佳径路方案，然后进行定测工作。确定光、电缆的径路走向、防护、接头等项目的相对位置、防护数量以及线路土质情况。 光缆配盘： 一般在同一光中继段内,使用同一工厂、同一型号的光缆。因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到±0.5μm之内，只要是同一厂家生产的光缆，不再考虑模场直径配盘。考虑按光缆长度和环境条件进行配盘，并考虑好光缆接头环境。 电缆配盘： 根据电气指标遵循在同一中继段内，配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。低频对称电缆四线组只做系统交叉，节距内采用电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，确定各接头点的交叉形式。按设计要求配置加感线圈、地线装置、区间通话装置，充分考虑现场实际情况，合理配盘，确保线路传输质量。 光缆单盘测试： 光缆到货后，首先要检查外包装、盘号、盘长等,并做好记录，将外包装不好的光缆列为重点检测对象。检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录，是否符合设计要求和有关规定。光缆的单盘测试内容有光纤衰减和光纤长度两个项目,其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）下两个方向（A→B、B→A）的衰减值。光纤长度只在1310nm波长下两个方向（A→B、B→A）测试。 电缆单盘测试： 电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长，检查电缆盘外包装及电缆外观有无损伤，做好记录，进行统一编号。 单盘测试的主要内容包括： 开盘检验电缆端面，确定A、Be1、e2。 详细如实记录各项测试内容，对照出厂记录，检查有无不符合质量要求和规范、验标的有关规定，若存在上述问题必须进行复测确认，及时通知生产厂家处理，必要时更换电缆。 光、电缆沟开挖： 首先根据径路复测台帐划线,线路施工队组织人员按线开挖，做到面要直、底要平、深要够。严格按图施工，按规范施工。 既有线施工时采用地下电缆探测仪探明既有电缆的位置，并采用人力挖沟和敷缆的方法，保证地下电缆安全。 缆沟沟深要符合设计要求，沟底应平整，无碎石等异物。光缆全部贴到沟底，且基本拉直，不得有背扣。 路肩开挖时，严禁污染道碴，严禁危及路基安全，严格安全体系，严格三保体系，做到文明施工。 路肩地段、易塌方地段、电缆过轨等特殊地段集中力量开挖一段、敷设一段，电缆沟无法避免敞口过夜时，派专人看守或设置照明警示灯防护。 光、电缆敷设： 敷缆采取人工方法，注意人工抬扛间距，保持速度均匀，确保缆线牵引力均匀，杜绝缆线拖拉，保证缆线不受损伤。 光缆穿越防护管时使用橡胶垫加喇叭口保护,避免光缆穿越受到损伤。同时加派专人看守，避免光缆的弯曲半径小于光缆外护套的20倍，确保安全。 石质地段在沟底垫上细沙或细土，穿越铁路、公路、便道、水沟、涵洞等采用钢管防护。 光缆敷设完毕先回填20公分左右的细土或细沙，需防护地段采用水泥槽防护。报请监理工程师检查签证后，方可全面回填。 缆沟采用人工回填，回填高度应高于地面20公分，防止雨后下沉。桥槽盖好盖板，上好卡箍。隧道槽内用细沙或细土添满，盖好水泥盖板。 光缆接续： 光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，接续时采用激光对位熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。为保证接续指标，杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业。 光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。 全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。 光纤接续衰耗测试： 光纤接头的衰减大小（即光纤接头质量）直接影响到光纤的传输特性，为了保证光纤熔接质量，确保每个接头达到规定的指标，接续时采取OTDR实时监测。严格按照设计及规范要求控制接续指标，（《铁路光缆通信同步数字系列（SDH）工程施工规范》要求单模光纤平均接头损耗aj≤0.08dB/处（波长分别为λ=1310nm和λ=1550nm，进行双窗口测试）。 四、工程质量保证措施 工程队设置专门的随工质检员，与监理一道对每道工序严把质量关，一处不合格决不允许进入下一程序，直到整改合格后方能继续进行。 施工测量严格按设计路由勘测线路走向，每次测量按标准作好路由草图，与现场监理及建设单位随工代表商讨线路的合理性并签证，若测量结果