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第五章 水刺法加固纤网 §5-1 水刺法加固纤网原理 §5-2 水刺工艺过程 §5-3 水刺设备 §5-4 水刺工艺与产品性能 §5-5 水刺产品应用及技术拓展 第五章 水刺法加固纤网 水刺法加固纤网的非织造工艺技术起步较晚，于20世纪70年代中期由美国的公司Dupont和Chicopee公司开发成功，1985年实现工业化生产。 水刺法非织造材料的吸湿性和透气性好，手感柔软，强度高，悬垂性好，无需粘合剂加固，外观比其它非织造材料更接近传统纺织品，因此，尽管水刺法工艺发展较晚，但已成为增长速度最快的非织造工艺方法之一，无论产品和工艺，还是设备，近几十年来均得到了很大的发展。水刺工艺技术应用也被移植到纺粘非织造材料、机织物、针织物和纸浆粕材料领域。 第五章 水刺法加固纤网 发展历程： 20世纪60年代 弗兰克兰?杰姆士伊凡发明，Dupont公司， Chicopee公司研制 1974年 水刺生产线 Dupont公司 1981年 水刺生产线 Chicopee公司 1985年 水刺生产线 芬兰苏米能公司 80年代中期 商业化水刺生产线 美国Honey comb公司 法国Perfojet公司 近期 德国Fleissner公司 英国Courtaulds公司 台湾育豪公司，国内飞龙公司等 第五章 水刺法加固纤网 水刺法工艺技术的特点： 柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维 外观比其它非织造材料更接近传统纺织品 强度高、低起毛性 高吸湿性、快速吸湿 透气性好 手感柔软、悬垂性好 外观花样多变 无需粘合剂加固、耐洗 生产流程长、占地面积大 设备复杂、水质要求高 能耗大 第五章 水刺法加固纤网 产品应用 水刺法非织造材料的用途为医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。 第五章 水刺法加固纤网 §5-1 水刺法加固纤网原理 水刺法加固纤网原理 水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。 第五章 水刺法加固纤网 §5-1 水刺法加固纤网原理 第五章 水刺法加固纤网 §5-2 水刺工艺过程 一、水刺法非织造工艺流程： A. 纤维原料→开松混和→梳理→交叉铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。 第五章 水刺法加固纤网 §5-2 水刺工艺过程 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。 常见预湿方式： 双网夹持式 带孔滚筒与输网帘夹持式 预湿工艺水压力一般在0.5~60Bar之间选择。 第五章 水刺法加固纤网 §5-2 水刺工艺过程 双网夹持式 该方式可减少纤网中纤维在预湿过程中产生意外位移，并有效压缩蓬松纤维网输入预湿区。纤网控制和预湿效果比带孔滚筒与输网帘夹持方式好，而且适合于200m/min以上线速度的生产工艺。 第五章 水刺法加固纤网 §5-2 水刺工艺过程 Fleissner双网夹持式预湿水刺 第五章 水刺法加固纤网 §5-