复合土钉墙在深基坑支护中的应用()祥解.ppt

复合土钉墙在深基坑支护中的应用 复合土钉墙技术突破了传统土钉墙的限制，使该技术在岩土工程多种领域得到了广泛应用。但该技术自产生以来，业内对其一直未形成统一的认识，在支护结构加固机理、受力变形的数值模拟、设计计算方法、现场监测、施工质量控制管理等方面的研究也一直存在不足，但国家建设部于2011年9月16日发布、并于2012年5月1日实施的《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011）对复合土钉墙从专业定义、分类、勘察、设计、施工与检测、监测等各方面都作了明确规定，相信有了该规范的约束和指导，对于复合土钉墙的研究将进一步的深入，而复合土钉墙的应用也将在更加广泛的同时也更加规范。 复合士钉墙 土钉墙支护的特点 （1）工期短。土钉支护在施工工艺上采用了边开挖边支护的方法，因此不占用单独作业时间，节省了时间，有的甚至可将工期缩短一半。 　　（2）造价低。土钉支护将土体作为支护结构的一部分，土方开挖量和混凝土工程施工量均较少，全部土钉连同面层钢筋网的用钢量也甚为有限，材料用量远低于桩支护和连续墙支护。根据欧洲的经验，土钉支护可比一般的背拉锚杆支护节约总造价10％～30％.在我国人工费用相对低廉，而机械台班费用昂贵，所以土钉支护比灌注桩等支护约可节约造价13—23. 　　（3）施工简便。土钉的制造和成孔不需要太复杂的技术和大型的机械设备，施工方法灵活，对环境干扰小，特别适合人口密集的生活住宅区。考虑到人工费用的低廉，国内常用洛阳铲人工成孔。 　　（4）应用广泛。土钉支护施工所需场地小，能贴近已有建筑物进行基坑开挖，这是桩、墙等其它支护所难以做到的。土钉支护一般适用于地下水位以上或经过降排水措施后的杂填土、普通粘性土、非松散沙土边坡，即使有局部的软塑粘性土层，在采取一定措施后有可能采用土钉支护。 　　（5）安全可靠。土钉支护施工采用边开挖边支护，安全程度较高。由于土钉数量众多并作为群体起作用，即使个别土钉出现质量问题或失效对整体影响不大。 土钉墙支护 现场施工图 技术指标 （1）复合土钉墙中的预应力锚杆指：锚索、锚杆机锚管等。 （2）复合土钉墙中的止水帷幕形成方法有：水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、灌浆法、地下连续墙法、微型桩法、钻孔咬合桩法、冲孔水泥土咬合桩法等。 （3）复合土钉墙中的微型桩是一种广义上的概念，构件或做法如下： ①直径不大于400mm的混凝土灌注桩，受力筋可为钢筋笼或型钢、钢管等。 ②作为超前支护构件直接打入土中的角钢、工字钢、H形钢等各种型钢、钢管、木桩等。 ③直径不大于400mm的预制钢筋混凝土圆桩，边长不大于400mm的预制方桩。 ④在止水帷幕中插入型钢或钢管等劲性材料等。 复合式土钉墙施工场地 模板支护 土钉墙的试用范围 复合土钉墙可用于回填土、淤泥质土、粘性土、砂土、粉土等常见土层；可在不降水条件下采用，解决了在城市建设中因环境限制不宜人工降水的难题；在无环境限制时,可垂直开挖与支护，易于在场地狭小的条件下方便施工；在工程规模上，深度20m?以内的深基坑均可根据具体条件，灵活、合理地推广使用 支护结构设计要求 1. 支护钢筋混凝土灌注桩及冠梁 2.土钉墙 1) 土钉:土钉采用机械和人工洛阳铲成孔，成孔孔径不小于100 mm，土钉入射角度 2) 钢筋混凝土面层 3) 所用钢筋接头都要按受力钢筋焊接，网片点焊或绑扎成形 施工方案 　施工程序: 施工准备→定位放线→降水→基坑土方开挖→基坑支护工程→基坑验收 1. 土钉墙支护施工 1) 施工顺序:　由东向西，分层施工，基坑开挖以每个断面土钉间距为厚度进行，逐层向下开挖，每开挖一层相应完成钢筋土钉的施工和面层混凝土的喷射工作，直至土钉墙施工完成。根据现场土质，采用先喷后锚。 2) 土钉制作、成孔:成孔作业前，按设计位置确定孔位。孔位呈15°俯角，孔径不小于100，成孔深度符合设计要求。土钉安装完成后，再固定好钢筋网片 3) 土钉注浆 4) 喷射混凝土 复合式土钉墙结构简图 灌注桩施工 工艺流程: 钻机就位→钻孔→注泥浆→排渣→清孔→吊放钢筋笼→二次清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 1) 支护桩定位放线 2) 钻机就位 3) 钻进成孔 4) 钢筋笼制作安放 5) 混凝土灌注 土钉墙施工技术措施 土钉墙施工前对周围建筑物及地下管线等进行调查，事先制订好防止危及周围建筑物、道路、地下设施采取的措施以及应急预案。必要时采取针对措施，避免事故的发生。 　1) 从很多土钉失稳的实例看，无论施工阶段还是使用阶段，导致失稳的自然因素主要是软弱土层和地表及地下水。为预防土钉墙受水浸泡失稳，所有施工场地地面均做混凝土硬化，并做临时雨水系统排入市政管网，防止地表水对土体的浸泡。基