轻质油品储罐技术导则培训课件祥解.ppt

8.1 清罐作业原则 1、航煤成品储罐及中间罐按军用油管理规定定期进行清罐作业。 2、含硫量高的轻质油品储罐未采用氮封或内防腐处理等特殊安全措施时，清罐周期不应超过2年；采用氮封等安全措施时，清罐周期可适当延长，但不应大于4年。其它轻质油品储罐清罐周期不应超过6年。 3、清罐周期宜与储罐检定周期一致，避免重复多次清罐。 4、清罐作业宜避开严冬或盛夏季节。 清罐周期 8、清罐作业 8.1 清罐作业原则 储罐清理计划一经制定，应认真遵守，避免储罐超期运行。 储罐清洗前应编制包括退油、置换、垫水漂油、蒸罐、吹扫作业等在内的清罐方案，落实相应的安全防范措施。 清洗污油及高含硫油品储罐同时应制定储罐除臭、钝化和防FeS自燃方案。 8、清罐作业 8.2 界面管理 清罐应明确两个界面：储罐单位交与储罐清洗专业公司；储罐清理结束交回储罐单位。 界面交接必须有储罐单位的安全、施工管理单位、生产、基层单位、储罐清理施工单位及其他单位参加，确认达到交接条件并填写条件确认单。 储罐清理结束后应有储罐单位的安全、生产、施工管理单位、基层单位、储罐清理施工单位参加、下一工序主管单位、质检（储罐直接投用）和下一工序施工单位参加，确认达到交接条件并填写条件确认单。 8、清罐作业 9.1 检修周期 轻质油品储罐应根据运行情况定期检修。定期检修包括检查、检验检测、修理、防腐等，没有防腐层的储罐，检修期2年。石脑油、轻污油储罐和有计量检定要求的储罐检修周期4年；其它轻质油品储罐检修周期不应超过6年。 在用储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查。外部检查每年最少应进行一次，全面检查应结合清罐进行。 9、检维修管理 9.2 检修内容 使用单位定期检查呼吸阀、阻火器、泄压阀等安全附件，各企业根据自身情况确定检查周期，每月至少检查1次，做好检查记录。呼吸阀等检修每年至少1次，轻污油储罐每年至少2次，确保通畅好用，并做好检修记录，及时归档。 与氮封配套使用的呼吸阀或罐内介质有可能对人体造成伤害的储罐呼吸阀检查时，应注意个人防护。 呼吸阀、阻火器等检查 9、检维修管理 10.1 应急预案 储罐区预案的编制严格执行《炼化企业车间级应急预案编制指导意见》和《炼化企业车间级应急预案编制指南》（油炼化〔2011〕第11号文件），覆盖全面，分级管理。 10、应急预案 10.1 应急预案 轻质油品储罐、罐区发生火灾、爆炸、轻质油泄漏、冒罐、主要工艺参数超限、浮船沉没、公用工程停供等紧急和异常情况，操作岗位员工应按照应急处置要点采取紧急措施，并及时报告车间管理人员、生产调度，发生火灾爆炸、大量泄漏应报火警。 应急启动条件 10、应急预案 10.2 应急演练 各单位要将应急培训纳入到年度培训计划，组织好预案培训和学习，确保相关人员熟悉、熟练掌握应急预案和应急措施。 公司每年组织一次应急演练，二级单位每半年组织一次应急演练，车间每季度组织一次应急演练，班组每月组织一次应急演练。 10、应急预案 专业处室相关人员每年至少参加一次分厂、车间或班组级应急演练，二级单位领导和专业科室相关人员每季度至少参加一次车间或班组级应急演练，车间领导和专业管理技术人员每月参加班组应急演练，进行专业指导和监督检查。 10.2 应急演练 10、应急预案 在大连石化“8.29”事故后，股份公司2011年8月31日下发了《关于加强油品贮罐安全管理的通知》,公司按照文件要求，由生产运行处牵头重点对所有常压油品储罐进行了详细梳理，查找隐患，对各储罐温度、液位等工艺指标逐一进行核对确认，并对排查出的不安全因素研究解决措施，制定相应整改措施和应急预案。 公司储罐区排查工作总体情况介绍 2011年9月15日，组织专题办公会，公司领导听取阶段性工作进展并对今后储罐罐区安全管理工作提出明确要求。之后，在相继收到“关于进一步强化油品储罐安全管理的通知”、“关于下发《轻质油品储罐安全运行分析研讨会议纪要》的通知”以及“关于轻质油品储罐生产技术管理导则”等文件后，迅速组织按照文件要求继续深入抓好落实。 公司储罐区排查工作总体情况介 2011年10月10日，生产运行处组织召开“轻质油品储罐安全运行工作研讨布置会”，进一步组织落实文件相关要求，严抓轻质油品储罐罐区隐患整改，保证储罐安全运行。完成油品罐区472个储罐排查工作，共查出工艺指标、生产运行、设备、安全环保、设计等各类隐患问题790项。 公司储罐区排查工作总体情