附件1溶剂型木器涂料产品强制性认证实施规则新旧版本差异对比.docVIP

附件1:溶剂型木器涂料产品强制性认证实施规则新旧版本差异对比 条款号及名称 (以新版规则为准) 2004版本 2008版本 备注 2．认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督 注：为方便委托人，认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后监督 初始工厂审查+产品抽样检测+获证后监督 根据04版规则实施4年的实际运行情况将工厂检查同时抽样作为首选 4.1.2申请文件 认证委托人应向指定认证机构提交正式委托认证的申请并随附以下资料： 1.委托人的注册证明材料； 2.关键原料及其供应方目录、相关的质量文件； 3.产品生产依据的标准、有害物质限量控制要求； 4.产品的加工工艺流程简述； 5.生产/检测所需的主要设备、仪器清单； 6.其他资料 认证委托人应向指定认证机构提交正式委托认证的申请并随附以下资料： 1.委托人的注册证明材料； 2.申证产品描述（含认证单元，每一认证单元所覆盖的产品系列[注1]/产品名称（型号）、配方编号及批准时间、施工配比（注明体积比或质量比）[注2]，固化剂/稀释剂型号及生产厂家名称； 3．关键原材料[注3]名称、型号及其制造商和/或供应商名录； 4.产品生产依据的标准名称、编号及本规则附件3规定的质量文件； 5．12个月内的每认证单元依据GB18581的型式检验报告一份； 6.产品的加工工艺流程简述（含主要生产设备、关键工序及其工艺参数和控制方法）； 7.生产/检测所需的主要测量、测试仪器设备清单； 8.其他资料（如：ODM、OEM[注4]委托加工协议及声明、质量管理体系认证证明文件、安全生产许可证明[注5]材料等） 1.增加了申证产品描述,并对描述中内容做了注解([注1][注2]),该材料是今后一致性检查的重要依据;据此CQC修订了《涂料产品描述》（见附录）.1 工厂检查时间 一般情况下，申报资料符合要求后进行工厂审查。 工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工厂所为1—6个人日。 一般情况下，申报资料符合受理要求后，由指定认证机构安排进行工厂审查。 工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工厂所为2—6个人日。 人日数要求发生变化 4.3.2工厂检查内容 4.3.2.1 4.3.2.1有害物质限量控制能力评价 4.3.2.1有害物质限量控制能力检查 名称变化 4.3.2工厂检查内容 4.3.2.2产品一致性检查 1)目测检查包装/说明书等与申请认证产品是否一致； 2)检查关键原料种类及来源与申请材料的一致性。 1)目测检查包装/说明书的产品系列、产品名称（型号）、施工配比（含稀、固名称、型号、生产厂名）等与申请认证产品一致性； 2)检查关键原料名称、型号、来源与申请材料的一致性； 3)检查产品生产工艺、配方与申请材料的一致性； 4)检查产品型式检验报告、抽样检测报告中的施工配比与申请认证产品的一致性； 5）产品的一致性检查应覆盖所有的申证单元。 1.明确了检查包装/说明书及关键原料的要求 2.增加了检查产品生产工艺、配方;产品型式检验报告、抽样检测报告中的施工配比与申请认证产品的一致性 3.明确一致性检查应覆盖所有申证单元 4.4.2认证时限 认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日。包括工厂审查时间、产品检测时间、认证结论评价和批准时间、证书制作时间。总计不超过90个工作日。 认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日。包括工厂检查时间、产品检测时间、认证结论评价和批准时间、证书制作时间。总计不超过90天。 认证时限由90个工作日缩短为90天 4.5.1 认证监督检查的频次 4.5.1.1 一般情况下每年至少进行一次监督。每次监督时间间隔不超过12个月。 一般情况下每年至少进行一次监督。按上次工厂检查末次会议结束时间计算，每次监督时间间隔不超过12个月。 明确了监督周期的起始时间点 4.5.1 认证监督检查的频次 4.5.1.2若发生下述情况之一可增加监督频次： 旧版为1)—3)(详见实施规则) 1)—3)(详见实施规则) 4）当获证企业不能正常生产或库存产品不能满足抽样要求时，认证机构应与企业及时沟通，确认实际生产时间，合理调整监督检查计划，增加监督检查频次和补充抽样检测。 增加一条增加监督频次的情况 4.5.2.2工厂监督检查内容 4.5.2.2.1 每次监督审查应着重对《溶剂型木器涂料产品强制性认证工厂质量保证能力要求》中的关键原料的采购、关键原料配比变化的控制、最终产品有害物质限量的控制、认证产品一致性和上次检查的不合格项的纠正情况进行检查，同时不排除对《溶剂型木器涂料产品强制性认证工厂质量保证能力要求》