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3 室内铸铁徘水管道安装
适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
3.1 材料要求
3.1.1 建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂,更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
3.1.2 青麻、绑扎绳、油麻要整齐,个允许有腐朽现象。沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3.1.3 水泥一般采用PO32.5水泥,必须有出场合格证。
3.1.4 其他材料:汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3.2 主要机具
3.2.1 机具:套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
3.2.2 工具:套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3.2.3 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
3.3 作业条件
3.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.00m标高,房心土回填到管底的高度,房心内沿墙管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好孔洞。
3.3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后进行。
3.3.3 楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3.4 操作工艺
3.4.1 工艺流程:
3.4.2 安装准备:根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。
3.4.3 管道预制:
为了在安装中减少捻固定口,对部分管材与管件要预先捻好,捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。管材与管件连接时需在地面上打好便于捻口的固定桩,而后将管与管件套在桩上,按照承口向上、插口向下的方向捻口预制,捻口时先用麻钎将拧紧的比灰口缝隙稍粗一些的扎麻绳打入承插口缝隙内,扎麻绳一般两圈为宜(约为承口深度的1/3)搭接处应大于30mm长度,而后拿手锤,将麻打实,边打编找正、找直,并将麻捣平,即可把水灰比为1∶9的水泥捻口灰分层填入灰口内,先用薄捻凿,一手填灰,一手捣实,然后分层用手锤打实,直到灰口填满、打实打平为止,灰口低于承口应不大于2mm。拌捻口灰要根据气候适当增加水量,随用随拌,一般不超过1.5小时,把预制好的管子编号,码放在平坦处,放平垫实,用湿麻绳缠好灰口浇水养护,保持湿润,一般常温下24~28小时后,方能移动运到现场安装。
3.4.4 管道铺设安装:
1 污水干、支管敷设安装:
(1) 在挖好的管沟或房心土回填夯实到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管道按照承口朝自来水方向,由出水口处向室内顺序排列,挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,根据施工图所注坐标、标高,找好坡度及各预留管口的方向和中心,将管段承插口相连,调直找正。
(2) 捻固定口时,必须用麻钎或薄捻槽,先将承插口缝隙找均匀管子调直找正,把麻打实,管两侧用土培好防止捻灰口移位,将捻口的灰用灰盘装好放在承插口下部,人跨在管上,一手填灰,一手用捻槽捣实,边填边捣,先填下部,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或用湿润细土掩盖养护。
(3) 干支管敷设捻好口后,再将首层卫生器具的排水预留口,按室内地平线、轴线、坐标找好尺寸,接至规定标高,并将预留口加临时堵堵严。
(4) 按照施工图纸对已经铺好的管道坐标、标高及预留口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留口处灌水,水满后,观察管道内水位不下降,各接口及管道无渗漏现象,经有关人员检查,并填好灌水试验记录和隐蔽工程验收记录,办理隐检手续,管道隐检合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。
2 托、吊管道安装:
(1) 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计和相关规范要求做托吊或砌砖墩架设。
(2) 安装托、吊干管要先搭设架子,将托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,找室内地平线
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