4空气洁净技术第4章精要.pptVIP

第4章 空气净化设备 4.1 高效过滤器送风口 高效过滤器送风口是空气净化系统中的末端设备，从广义上讲还包括层流罩、风机过滤器单元（FFU）、自净器等送风设备，这些送风设备因为赋于专有名称，故在随后节次中依次介绍，本节只介绍应用非常广泛的常规高效过滤器送风口。 4.1.1 送风口的结构 顾名词义，高效过滤器送风口是由高效过滤器和送风口组合而成，它还包括扩散板、压框等部件。高效过滤器装于送风口内，初学者可能觉得不可思议，高效过滤器怎么能装于送风口内呢？这是由于对一般空调送风口的先入为主的印象造成的。 这里说的送风口，不是散流器送风口，也不是百叶送风口，而是由冷轧钢板制作，经喷塑或烤漆处理表面（也有用喷漆处理表面的），其上焊有吊环、螺杆或螺母（为压紧高效过滤器用）、进风口法兰，在静压箱内还装有保温材料（保温材料外护0.3㎜镀锌板），见图4.1-1。 图4.1-1高效过滤器送风口 这种常规的高效过滤器送风口规格依其内装的高效过滤器规格而定,通常有送风量为500ｍ3/ｈ、1000ｍ3/ｈ、1500ｍ3/ｈ三种规格，内装的高效过滤器分别为320×320×260、484×484×220、630×630×220（610×610×292），现在市场上，对于500ｍ3/ｈ风量的高效送风口，其内部装设320×320×220的高效过滤器，所以额定风量不足500ｍ3/ｈ，设计选型时应注意这一点。 4.1.2 送风口的选型 高效过滤器送风口有多种型式： 1）带扩散孔板的送风口，如图4.1-2所示。扩散孔板的开孔孔径一般为8㎜，扩散孔板呈凸型结构，对洁净气流的扩散效果好。 图4.1-2带扩散孔板的送风口 2）带平面型扩散板的送风口，如图4.1-3所示，这种送风口的扩散板在一个平面上，周边开设斜向条缝出风口，中间开设孔径为3㎜左右的圆孔组，根据作者所做的实测研究，其混合、扩散效果不如图4.1-2所示的带扩散孔板的送风口好，故在净化空调工程设计中不应采用这种送风口。 图4.1-3带平面型扩散板的送风口 3）保温送风口，不保温送风口 在洁净室中，夏季送风温度低于室内温度，而冬季一般都高于室内温度。因此，需对送风口的壁面进行绝热处理，保证送风参数符合设计要求，保温送风口，就是在高效过滤器送风口内的静压箱内壁面上，粘贴符合要求的保温材料，在保温材料的外表面再覆盖薄镀锌钢板，以防止保温材料掉尘，如图4.1-1所示。目前市场上有些送风口未粘贴保温材料，即不保温送风口，如图4.1-4所示。很显然，这种送风口达不到要求的送风参数，而且冷（热）量损耗较大，浪费能源，在工程中不应采用此送风口。当然若已购得此送风口，可在安装现场，在其静压箱内粘贴保温材料并在其外覆盖0.3㎜的镀锌板,保温材料最好选用橡塑板。 图4.1-4 不保温送风口 4)上进风送风口，侧进风送风口 这两种风口在工程中应用得很普遍，如图4.1-5、图4.1-6所示。上进风送风口要求有较大的安装空间，即在吊顶以上应留有较大的空间，其进风气流在静压箱内扩散较好。这种送风口适合于新建建筑或高层高建筑。侧进风送风口，进风气流在静压箱内要转向，扩散性能不及上进风送风口好，但其所需要的安装空间较小，吊顶夹层的高度小到800㎜也可安装，故其适合于低层高建筑，特别是既有建筑改造成洁净室时非常适用。但进风口法兰应做成可拆卸式，否则，不能够装入吊顶的安装孔内。 图4.1-5 上进风送风口 图4.1-6 侧进风送风口 4.2 层流罩 4.2.1 层流罩的结构 层流罩的内部结构多种多样,其区别在于风机所处的位置,图4.2-1为其中一种。当然还有无风机的层流罩，这实际上就是一个特殊的高效过滤器送风口，所谓特殊，就是应用场合特殊且送风量大、形体大。还有一种是带空气幕的层流罩，如图4.2-2所示。不管是何种层流罩，都是由风机、高效过滤器、均压箱、外壳、预过滤器、阻尼层等部件组合而成的，无隔板高效过滤器的应用，使得层流罩的外形尺寸大大缩小。 图4.2-1 层流罩 图4.2-2 带空气幕的层流罩 在洁净室中安装层流罩，不仅要求风量、风速、噪音等参数满足要求，而且还要求外形美观，尺寸紧凑，与吊顶结合紧密且不集尘。目前见到的书籍中所画的层流罩结构图大多为过去生产的尺寸较大的层流罩，其风机装于层流罩的侧边，如图4.2-1、4.2-2所示。层流罩的下表面不全是送风面，有一块盲板（其上安装风机）。而现在生产的层流罩，采用性能较好的三点支撑式风机，可把风机装于高效过滤器的上方，使层流罩的下表面全部为送风面，加之装配厚度较小的无隔板空气过滤器，使其结构非常紧凑，如图4.2-3所示。而且由于无盲板区，使得层流罩的布置非常灵活。 图4.2-3 风机置于高效过滤器上方的层流罩 在净化空调工程中，需要营造多大的局部百级环