燃油系统调试措施04讲义.doc

热电有限公司4#炉扩建工程 4#锅炉分系统调试措施 （燃油系统） 电力工程有限公司 二零一一年一月  编制单位：项目负责人：工作人员： 批准单位： 热电有限公司4#炉扩建工程 4#锅炉分系统调试措施 （燃油系统） 会签单  调试说明 本措施于 年 月 日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 1.编制依据 6 2.编制目的 6 3.系统主要设备规范 6 4.调试范围 7 5.系统调试前应具备的条件 8 6.调试工作程序 9 7.调试步骤 9 8.职责分工 10 9.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 11 10.附表 12 1.编制依据 1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013 1.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013 1.4《锅炉说明书》、计算数据汇总表； 1.5《锅炉使用说明书》 2.编制目的 为保障燃油系统调试工作的顺利进行，明确燃油系统的调试条件、方法、程序、质量要求，特编写本方案。本方案用于指导锅炉燃油系统安装结束，完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组下一步调试和整套启动需要。 3.调试对象及范围 热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。 锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。 本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床的燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的二氧化硫的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。 给水通过水平布置的省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至汽冷旋风分离器，然后依次经过尾部吊挂管、低温过热器、喷水减温器、高温过热器，最后将合格的蒸汽引至汽轮机。 热电有限公司4#锅炉采用江阴创杰电气设备有限公司生产的组合式油燃烧装置，燃油采用轻柴油，吹扫空气压力为0.5-0.7 MPa。锅炉设置有2台床下启动燃烧器（出力为500kg/h），油枪采用机械雾化,进油压力为0.8-2.5MPa。炉前油系统以压缩空气作为吹扫介质。床下点火油枪配有高能点火装置和火焰检测装置。油枪的出力可以不同运行工况的需根据要，进行更换。 燃烧装置设备规范 燃烧器 单位 油枪 介质 轻柴油 型号 JJYQ-500 数量 台 2 额定出力 kg/h 500 油压 Mpa 0.8-2.5 编号 13031-6.1/13031-6.2 雾化方式 机械雾化 生产日期 2011.08 1）油泵规范： 设备名称 型号 压力 MPa 流量 M3/H 功率 KW 转速 r/min 厂家 点火油泵（2） 型号 电压 V 电流 A 功率 KW 转速 r/min 厂家 点火油泵电机 Y2-160L-4 380 30.1 15 1450 江苏微特利电机制造有限公司 3）油罐容积为20m3。 4.调试范围 4.1 吹扫范围：供油泵出入口至油枪的所有来油供油管路，回油至储油罐经过的管路。 4.2 燃油分系