SIF煤炭检验课件精要.pptVIP

煤中全水分(Mt)的测定方法 常用方法：空气干燥法 称 量 干 燥 冷却、称重 检查性干燥 测定步骤 粒度＜13mm 粒度＜6mm 预先干燥且称量过的浅盘； 称取（500±10g）称准至0.1g； 平摊 预先干燥且称量过的称量瓶； 称取（10~12g）称准至0.001g； 平摊 预先鼓风的并已加热到105-110oC; 在鼓风条件下干燥； 烟煤2h，无烟煤3h 预先鼓风的并已加热到105-110oC; 在鼓风条件下干燥； 烟煤2h，无烟煤3h 开盖烘干 取出，立即盖上盖； 放5min→干燥器→冷却至室温 称量，称准至0.001g 浅盘取出，趁热称量（称准至0.1g） 每次30min； 直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.5g或质量有所增加为止； 水分在2%以下时，不必进行检查性干燥； 每次30min； 直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量有所增加为止； 水分在2%以下时，不必进行检查性干燥； 结果计算 Mt—全水分，% m1—煤样干燥后失去的质量，g m— 称取煤样的质量，g Mt=m1/m×100% 注意问题 （1）采集的全水分试样保存在密封良好的容器中，并放在阴凉的地方； （2）制样操作要快，最好用密封式破碎机；全水分煤样送到实验室后立即测定； （3）进行全水分测定的煤样不宜过细。 （4）如不立即测定，则准确称量，置于不吸水、不透气的密闭容器中。 三、煤的工业分析方法 空气干燥基水分（Mad） 灰分（Aad） 挥发分（Vad） 空气干燥基水分（Mad） 常用方法：空气干燥法 （1）要求 ①煤样：粒度0.2mm，样重1±0.1g（称准至0.0002g） ②干燥温度：105-110 oC ③干燥时间：烟煤1.5h；无烟煤2h 称 量 干 燥 冷 却 检查性干燥 预先干燥过的称量瓶； 称准至0.0002g； 连瓶带盖一起称； 将煤摊平； 预先鼓风的并已加热到105-110oC; 揭开称量瓶盖，在鼓风条件下烘干； 立即盖上盖； 称准至0.0002g 空气中冷却约15min，放入干燥器中，冷却至室温； 每次30min； 连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量有所增加为止； 水分在2%以下时，不必进行检查性干燥； （2）分析步骤 （3）结果计算 Mad—空气干燥基水分，% m1—煤样干燥后失去的质量，g m— 称取煤样的质量，g Mad=m1/m×100% 灰分（Aad） 煤中灰分（A，%）是煤完全燃烧后留下的残渣，它不是煤中固有的物质，而是煤中矿物质在一定条件下经一系列分解、化合等复杂反应而形成的。灰分的产率与矿物质含量间有一定相关关系，可以用灰分来估算煤中矿物质含量。 煤中矿物质 原生矿物：是由成煤质物本身所含有的矿物质形成的。 次生矿物：是在成煤过程中由外界进入煤中的矿物。 外来矿物：是指在采煤过程中从煤层顶板、底板、夹矸层等 处混入煤中的矿物质。 灰 分 煤工业利用 炼 焦 用 量 运 输 影响 （2）分析步骤 常用方法：缓慢灰化法（仲裁法） （1）要求 ①煤样：粒度0.2mm，样重1±0.1g（称准至0.0002g） ②温度及时间：500oC保持30min；815±10oC灼烧1h。 称 量 灼 烧 冷却、称重 检查性灼烧 注意问题： 摊平可以防止因煤炭燃烧不完全，SO2+CaO→CaSO4 增加灰分的含量。 炉门留有15mm的缝，一方面使得煤样在炉内充分燃烧，另一方面产生的CO2和SO2能够被及时带走。 灰皿预先灼烧至质量恒定；均匀的摊平在灰皿中。 打开烟囱，将灰皿送入炉温不超过100oC的马弗炉恒温区内，关上炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min时间内将炉温缓慢升至500oC；并在此温度下保持30min。继续升温至815±10oC，并在此温度下灼烧1h。 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%，不必进行检查性灼烧。 灰分（Aad）的测定方法 快速灰化法 （1）要求 ①煤样：粒度0.2mm，样重1±0.1g（称准至0.0002g） ②温度及时间：缓慢推入炉中在815±10oC灼烧40min。 （2）分析步骤 称 量 灼 烧 冷却、称重 检查性灼烧 灰皿预先灼烧至质量恒定；均匀的摊平在灰皿中。 将马弗炉加热到850oC，打开烟囱，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板