沈阳造币厂造币辅助厂房工程模板施工方案讲义.docVIP

沈阳造币厂造币辅助厂房工程 模板工程施工方案 正太集团有限公司沈阳造币厂项目部 2007年8月15日 编制依据： 沈阳造币厂辅助厂房工程设计图纸。 中华人民共和国建筑法、生产安全法。 国家、行业、地方现行的施工操作规程和技术规范。 JGJ130-2001及国家其他相关要求，强制性文件。 施工组织设计和有关技术参考资料。 施工现场实际情况。 二、工程概况： 1、一层层高6.3米，2～3层层高5.1米。 2、柱截面尺寸分别为700×700，650×650，600×600、550×550毫米。 梁截面550×1000，350×800毫米。剪力墙250毫米 三、施工准备： 1、认真进行图纸会审、填写图纸会审记录，经设计、监理、建设单位审核签字后，及时把图纸会审记录和设计变更单发给专业工长，并向施工班组进行详细技术交底。 2、熟读施工图纸、详细核对基础、柱、墙、板、楼梯及预留洞口的尺寸、标高、位置、节点、计算各种模板加固件、支顶件、连接件、止水钢板、橡胶止水带等工程量，提供材料需要清单，按施工进度分期分批组织模板、支顶、加固和连接构件进场。 3、按设计图纸进行模板设计、绘制模板加工图，并分块制作模板。木模板制作完毕后和组合钢模板使用前，要均匀刷一道水溶性脱模剂，做到不漏刷、不堆积、不流淌。 4、测放墙框线、柱框线，门窗洞口位置线，模板控制线和楼层＋500标高线。 5、在剪力墙的两侧按0.8米间距预埋Ф25钢筋接头，在矩形柱每边和跨中预埋2根Ф25钢筋插头，插头外露长度均不小于200毫米，做为墙柱底部定位和校直的固定点。浇筑顶板砼时，在墙柱根部200毫米宽范围内的砼表面应严格找平压光。 6、墙柱支模前，要把接搓砼表面上的灰浆，泥土、渣块和杂物清理干净。 7、搭设作业棚，安装配套机械设备，进行试运转，操作前向施工班组进行书面和口头上的技术、质量、安全交底。 四、模板的选择： 1、电梯井外侧采用砖模，墙厚240毫米。 2、基础、拄、梁、板采用多层板。 五、模板支顶、安装连接件和加固件： 60×90毫米木方 、10×10毫米木方，Φ48×3.0毫米钢管，3型扣件、对拉片、U型钩、Φ12螺栓、Φ6钢筋拉线、L型卡具、8＃铁线、紧线器、薄壁塑料管、Φ25钢筋头。 六、剪力墙支模： 1、剪力墙采用多层板，对拉螺栓固定。 2、剪力墙砼浇筑完毕测量放线后，在距外墙浇筑面50毫米的两侧面通长设置托模木方，在外墙浇筑面两侧，内墙、剪力墙框线的外边粘贴泡沫塑料密封条。。 3、剪力墙楼梯间的楼梯梁和缓步台板预留插筋处采用木模板，外墙和剪力墙上的预留方洞采用木胶板和木方组合木套框，木套框就位后，周围用保护层垫块找正塞牢，每面不少于2块。 八、框架柱支模： 1、按柱截面尺寸和标高在现场制作柱模板，每边模板钉60×90通长木方加固，木方间距为150毫米，在每块模板的侧面粘贴泡沫塑料密封条。 2、在底板和顶板砼浇筑面上，沿柱框线外边粘贴泡沫塑料密封条。 3、按柱截面尺寸对号入座，沿柱边框线按顺序拼立柱模板。每块模板找正归方拼严后，在角部用钉子作好固定，截面600×600毫米以下的柱采用60×90短木方L型铁卡紧固。截面900×900、800×800毫米柱在模板中间各加一道Φ12螺栓，采用双根Φ48短钢管3型扣件紧固，柱高2米以下柱箍间距为400毫米，2米以上柱箍间距为600毫米，第一道柱箍距地面200毫米，每道柱箍均应打紧拧好固牢。 4、柱砼浇筑完毕拆除外模后，按规定标高在四周粘贴泡沫塑料密封条，安装柱头模板，用L型钢卡具固牢，柱头模板预留梁口的尺寸、位置、标高应符合设计图纸要求。 5、在柱高三分之二处的每面模板上，设2根60×90毫米木方斜顶和2根带紧线器的φ6钢筋拉线，对柱模的垂直度进行校正。 6、地下车库柱帽模板按设计尺寸放大样，在作业区分片预制运到现场拼装，按自下而上模板周边设三道箍，第一用L型卡具和砼柱固牢，第二道和第三道沿模板四周每面穿2根和3根Φ12螺栓加方铁垫拧紧固牢，模板与砼柱接触面和各拼缝间加设泡沫塑料密封条。 九、框架梁支模： 1、先安装主梁模板，后安装次梁模板，梁侧模顶面与顶板底模交接处应平齐严密，且相互垂直。地下一、二层和地上各层梁均采用钢管构架立杆间距0.8米，横向间距按梁宽加400毫米， 横杆步距1.5米。钢管构架支顶立管距柱边为200毫米。 2、地下一、二层和地上各层框架梁采用钢管构架支顶，立杆纵向间距800毫米，横向间距按梁宽加500毫米，在距离楼板200毫米处设第一道双向横杆，以上每间隔1.5米加设一道横杆，立杆底部设垫板，短向横杆顶部设通长木方安装梁底模，用对头木楔调整起拱高度。 3、安装梁两侧木模，拉线找正调直，在两侧模上按150毫米间距加设60×90通长木方加固，两侧模板梁高600毫米以下采用穿8#铁线拧紧加固，梁高600毫米