10津田驹纺织设备上机操作标准.docVIP

上机操作标准 一、 了机前准备 1、经轴准备： 根据生产计划，准备待了机机台经轴，将经轴从扒综车间用运轴车运送至待了机机台前或后一机台位置，卸下经轴； 将待上机经轴装上上轴车，运轴车停放归位； 2、工具准备： 准备工具车，检查工具符合了机及上机所需；如需改机，准备好改机所用配件。 二、了机作业 1、停机，锁定停止按钮，综框调平，点击键盘“储纬器设定”画面，点击“联动正转”按键，待布匹织口转至卷取罗拉前约1cm左右，停止点击，切断布匹，将布匹运走； 2、切断经丝，解开停止按钮，缓慢调节‘正转’键，将钢筘调至180°，依次松开钢筘紧固螺丝，装手轮缓动调节至90°，锁定停止按钮，取下钢筘并将钢筘送入洗筘处； 3、松开经轴压盖螺丝，送经罗拉紧固盖螺丝，两人同时操作合力抬高送经罗拉，放于后梁支架上，退除经轴废丝，将废丝放置于废丝桶，退出经轴，取下经轴轴承，放置于工具车； 4、用手轮将综框打平，将综丝两头用铁丝串起来，防止综丝脱落，取下综丝龙骨，取下综夹，将综丝送入洗筘处，关闭电源； 三、机台保养 1、机台清洁： a.清洁储纬器鼓筒、挡纱板脏污、卷布罗拉两侧、以及CC纱装置及齿轮等位置废丝； b.清洁供水、脱水部位，去除脏污、水锈、废丝及其他杂物； 清洁夹纱器、喷觜、张力器及机台下首内脏污及废丝； 清洁综框、筘座、偏心轴、机台底下、防护罩等机台其他部位，确保机台整体清洁无废丝、脏污； 清洁挡水板赃污、浆、耳丝挡水板赃污、机台下面前后挡水板赃污 清洁气水分离器脏污 ﹡清洁前确保关闭电源，并对电气箱、储纬器、卷曲罗拉、布边加以防护、防止溅湿。 四、机台加油： 1.全机油嘴（集中供油除外）全部加注2#黄油，以加油部位看到出新油为标准； 2.全机加油部位说明，油嘴加油及开放加油说明（平机84个，凸轮50个）： 详细见附件《加油明细表单》 3.全机开放手涂敷部分： 综框导轨、送经罗拉、脚踏板连杆、卷取链条、经轴制动器等各开放齿轮面均需涂抹黄油； ﹡加油完毕，检查确保加油符合润滑标准； 五、机台调整 1.钢筘应对准筘槽上首刻印，护筘片应与钢筘装饰齿对齐，钢筘必须贴实筘座，从左至右依次紧固钢筘螺丝，钢筘螺丝力矩15N.m 2.上首剪刀应距钢筘装饰齿1~2mm，下首剪刀距筘齿2mm； 3. 光探处于小筘筘洞中心； 4. 耳组与传动齿轮必须对齐，耳组闭合角度：上首 280°，下首 20°电脑屏幕为上首；耳丝感应器必须装好，插头必须插好；右耳组罩距经纱边丝5~10mm； 5. 储纬器鼓筒必须调整规范，停纬销在销控中间位置，停纬销与鼓筒间距0.5~0.8mm，停纬销电线必须扎紧； 6. 综框前后间隙1~2mm（平机1~1.5mm，凸轮2mm），左右间隙0.5~1mm；综框、综夹、龙骨等无磨损松动； 7.泵冲程应符合相应织物，泵弹簧P尺寸、喷针、设定到达时间要符合对应织物设定（按工艺调整）； 8.马达皮带和同步皮带，确认皮带松紧及磨损状况，皮带太松及太紧必须中心调整；皮带损坏必须跟换（马达皮带断2根，同步皮带破损1/3需跟换）； ﹡调整完毕检查，确认调整各项符合织物设定标准；检查机台无其他零配件异常； 六、调整后检查 1 .检查确认上机调整改动部分符合标准，检查钢筘、钢筘螺丝、边撑、纱端处理部分； 2. 检查确认机台润滑符合标准，检查各油嘴注油及手动涂油部分，操作面板、挡水板、防护罩、机架、龙头； 3. 检查确认机台清洁符合标准，检查各部位无废丝、油污及其他脏污，操作面板、挡水板、防护罩、机架、龙头； 4. 检查确认机台水装置符合标准，各装置无磨损，锈蚀，脏污堵塞，无漏水，分水阀下水管是否漏水、堵塞，是否管头在水沟里，水箱内过滤网是否存在脏污； 5. 检查确认机台所有部分无磨损，螺丝、螺母无异常，所有机构件无磨损缺少，水箱内壁是否干净无赃污； 七、上机操作流程 1.班长确认上机品种，对照生产工艺单，单号、品名、经批，确认无误后，让上轴工上机 2.关闭机台制动器，安装上刻度手轮，利用手轮转动，将筘座运转至180°，打开制动器； 3.安装好经轴轴承，用上轴车将经轴放置于经轴托架，退出上轴车，帮机协助扶稳经轴边盘，防止经盘打转； 4.三人操作，一人站在机器前，准备接综丝及钢筘；另二人分别持好两端，帮机站左侧扶好边盘，待站在机台前人员准备OK后，两持综丝及钢筘人员将综丝及钢筘从机台后递至机台前；站在机器前人员接好钢筘及综丝； 5.站机台右侧人员绕前协助固定综丝及钢筘，帮机站机台左侧协助扶好经轴边盘，防止经轴滑动造成断经及经丝绞缠； 6. 将综丝及钢筘放置于综框，并用布条将龙骨固定于综框上； 7.将钢筘固定于筘槽，对准筘印，并注意锁定护筘片在第一颗钢筘螺丝上，护筘片必须要与钢筘上首装饰筘齿呈水平状，并就