水泥稳定砂砾底基层试验段首件总结精要.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、试验段目的 2 三、试验段桩号及工期安排 2 四、人员、机械配置情况 2 五、材料及配合比指标 3 六、试验段实施过程 5 6.1、施工放样 5 6.2、运输 5 6.3、摊铺 6 6.4、碾压 7 6.5、接缝处理 9 6.6、养生及交通管制 9 6.7、检测 9 七、施工方案 10 八、试验段的验证及结论 10 九、工程质量保证体系 11 十、安全生产保证措施 13 十一、环境保护和水土保持 14 水泥稳定砂砾底基层试验在的关心和指导下，我项目部于20年月日完成了K米试验，K2434+000-K2475+000，路线长41km。按高速公路标准设计，双向四车道，设计时速100公里。路面基层设计形式为：基层17cm水泥稳定碎石，底基层18cm水泥稳定砂砾。 二、试验段目的： 2.1、确定施工配合比、最佳含水量； 2.2、确定松铺系数、松铺厚度； 2.3、确定标准施工方法； 2.4、确定最佳碾压长度及碾压遍数。 通过试验段施工确定本合同段水稳砂砾底基相关的数据，用以科学的指导全标段水稳砂砾底基层的施工。 三、试验段桩号及工期安排 3.1、试验段桩号：K2463+100- K2463+500左幅 3.2、开竣工日期：2014年5月31日08：30 至14：30 四、人员、机械配置情况 4.1、管理人员 项目经理 吴圣兵 底基层试验段总指挥 项目技术负责人 肖贤炎 技术指导，方案制定，质量控制 试验室主任 陈立源 负责拌和站配合比调试 质检负责人 余定军 底基层试验段数据收集、检测、整理 现场施工负责人 王发荣 负责抄平挂线 试验员 高方军 负责现场压实度检测 技术员 井含文 负责抄平挂线 安全负责人 张明伟 负责现场安全工作 作业队 前场30人 负责支方木、定钢钎，配合技术员挂线及杂项 作业队 后场15人 负责水稳站的运行、机械调配 4.2、机械配置 机械名称 规格、型号 设备完好情况 数量（台） 备注 稳定土摊铺机 进口（德国） 完好 2 同一型号 振动压路机 22T 完好 4 一台整修路基 胶轮压路机 25T 完好 1 洒水车 20T 完好 3 装载机 50C 完好 6 柳工、山工 自卸汽车 20方 完好 20 平地机 180 完好 1 水稳拌合站 600型 完好 2 后勤车 皮卡车 完好 3 五、材料及配合比指标 5.1、材料及配合比指标 5.1.1、材料要求 ⑴ 原材料准备： 水泥：选用P.C32.5水泥，施工前经试验检测各项技术指标符合设计及规范要求；砂砾：施工前经试验检测各项技术指标符合设计及规范要求；水：选用地下水，水质洁净无污染，符合施工规范要求。 ⑵ 混合料的掺配比例 水泥稳定砂砾底基层的掺配方式为：0～31.5天然砂砾：10～20碎石=65:35，水泥剂量为3.5%， 最佳含水量6.0%，最大干密度为2.32ｇ／㎝3，无侧限抗压强度不小于3.0MPa，完全符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000中关于水泥稳定集料的颗粒组成要求及抗压强度要求。 5.2、主要试验检测仪器设备： 路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。用于水泥稳定砂砾底基层检测的试验设备已全部标定完成，具体见下表: 序号 机械名称 型号规格 单位 数量 1 路面材料强度仪 LD127 台 1 2 压力机 SYE-2000 台 1 3 压力机 YEW-300B 台 1 4 数控电动击实仪 DZY-Ⅲ 台 1 5 数控水泥混凝土标准养护箱 SHBY-40B 台 1 6 滴定仪 ZWS-2 套 2 7 水泥细度负压筛析仪 FSY-160 台 1 8 沸煮箱 FZ-31A 台 1 9 维卡仪 标准法 台 1 10 电动抗折试验机 DKZ-500N 台 1 11 路面钻芯取样机 HZ-20 台 1 12 标准恒温水浴 CF-B 台 1 13 数控水泥混凝土标准养护箱 SHBY-40B 台 1 14 水泥胶砂振实台 ZT-96 台 1 15 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 台 1 16 净浆搅拌机 NJ-160 台 1 17 养护室温湿度自动控制仪 BYS-Ⅱ 台 1 18 多功能液压脱模机 200KN 台 1 试验检测仪器表 六、试验段实施过程 经过试验段的铺设，我部采取了如下施工程序及施工工艺，并且根据青海海西地方特色，归纳了符合本地施工的施工方法及注意事项。 6.1、基层施工放样 ⑴ 经过试验段铺设、计算确定，距中桩12.82m内侧设方木控制底基层外边线，距中桩0.0m处支设方木控制底基层内边线，方木长4m，宽0.15m，高0.15m，每根方木外侧用3根