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第十八章 冷却水处理 1、冷却水系统：将水用来冷却工艺介质的系统称作为冷却水系统。 2、冷却水的供水大致有直流式和循环式两种。 第一节冷却水系统中污泥的形成及其防止 一、冷却水中的悬浮物 旁流过滤：为了减少循环水中悬浮物的含量，除了应做好补充水处理，还可将一部分循环水通过滤池过滤，以除去这些杂物。 二、微生物的滋长 天然水中主要微生物有藻类、真菌类、细菌类。 真菌大量繁殖成棉团状物，附着于金属表面或堵塞管道 影响微生物在冷却系统内滋长的因素： 温度 冷却水含砂量 铜管的洁净程度 光照 三、杀菌处理 1、杀菌处理的方法 氯化处理 臭氧处理 二氧化氯处理 季铵化合物处理 氯酚处理 二氯氰基甲烷 可用氯化处理的药品用三种：液态氯、漂白粉、次氯酸钠 冷却水氯化处理时，药品应由凝汽器入口处的沟道中加入至冷却水 氯化处理的合适的用药量应通过调整试验来确定 氯化处理的原理：氯能和细胞的蛋白质作用，以及氯的氧化作用，把微生物的有机质破坏 加次氯酸钠采用的设备是电解装置次氯酸钠发生器 臭氧溶于水产生新生态的氧可以杀死水中的微生物，其杀菌能力比氯强。 二氧化氯必须现场制备和现场使用。 二氧化氯与氯相比的优点： 剂量小，作用快，时续时间长 不仅能杀死菌类、藻类，还可以杀死孢子和病毒 二氧化氯的杀菌能力与水的PH值无关 二氧化氯既不与氯饭应，也不与大多数胺发生作用 第二节凝汽器铜管内结垢季水质判断 生成附着物的象征 （1）、铜管内水流阻力升高 （2）、流量减小 （3）温差增大 （4）真空度降低 二、水垢的形成 （1）盐类的浓缩 （2）浓缩倍率 (3) 重碳酸钙的分解 1、浓缩倍率：循环水中某些物质的浓度与补充水中某物质的浓度的比值。 2、循环水系统的水量平衡公式： PBU=P1+P2+P3 PBU—补充水占循环水量的百分率 P1—蒸发损失占循环水量的百分率 P2—风吹和泄漏损失占循环水量的百分率 P3—排污损失占循环水量的百分率 水质稳定的判断方法 极限碳酸盐硬度法 按冷却水的稳定度 朗格里尔饱和指数 雷兹纳尔稳定指数 临界PH值 极限碳酸盐硬度：在实际运行条件下，不结碳酸盐水垢的最高允许值，这个值就称为极限碳酸盐硬度。 极限碳酸盐硬度的测量方法；有模拟试验法、公式计算法 模拟试验法 CIX/CIBU-HT,X/HT,BU≥0.2时，有结垢的倾向 CIX/CIBU-HT,X/HT,BU＜0.2时，水质稳定。 饱和指数：水的实际PH值与水中CaCO3处于平衡时的PH值间的差值用IB表示 饱和pH值：如果碳酸钙在水中呈饱和状态，此时水的pH值成为该谁的饱和pH值 IB=PHYU-PHB0,结垢 IB=PHYU-PHB=0，不腐蚀不结垢 IB=PHYU-PHB0，腐蚀 第十八章 冷却水处理 第三节 循环冷却水的防垢处理 循环冷却水的防垢处理方法： 补充水处理法 零排污系统 水质调整处理 阻垢处理 常用的补充水处理法有：离子交换、石灰处理 什么是零排污系统? 采用循环水除盐处理的方法，将其含盐量降到没有必要进行排污，此种处理系统成为零排污系统。 零排污系统组成部分有：沉淀软化、过滤和除盐。 水质调整处理的方法有：加酸、炉烟处理。 简述阻垢机理 不同的阻垢剂的阻垢机理是不同的，主要有以下几种阻垢作用： 晶格畸变理论，阻垢剂干扰了成垢物质的结晶过程，从而抑制了水垢的形成 分散作用，有些阻垢剂在水中会电离，当它们吸附在某些小晶体的表面时，其表面形成双电层，阻碍其相互碰撞，防止大晶体的形成。 絮凝过程，阻垢剂为链状高分子物质，它们与水中胶体或其他污物形成凝絮。密度小易被冲走，阻止沉积 凝汽器铜管的清洗 简述凝汽器铜管清洗的方法及其原理。 清洗方法主要有：海绵球自动清洗、化学清洗。 原理：海绵球在充分吸水后与水的密度相同，球的直径应比铜管内径大1mm。在清洗过程中，球在水流带动下会通过铜管。海绵球和铜管内壁发生摩擦，能将管壁上的附着物擦去。因海绵球有多孔性，从海绵球后方来的水流会通过其空隙把擦下的污物冲走。 应用化学药剂对铜管内结的碳酸盐垢进行清洗，使垢溶解，随冲洗液排走。 化学清洗应注意哪些项目？ 酸的选择 2、酸的计量 3、缓蚀剂的选择 4、进酸方式 5、排气 6、酸洗监督 凝汽器铜管冷却水侧的腐蚀及其防治 凝汽器铜管冷却水侧的腐蚀形式有哪些？ 冲击腐蚀 2、沉积腐蚀 3、应力腐蚀 4、合金腐蚀 5、热点腐蚀。 防止铜管腐蚀的措施有哪些？ 管材的选择 选用耐腐蚀性强的材料制造凝汽器 改善运行工况 消除管材的应力 硫酸亚铁造膜 冷却水的缓蚀处理 阴极保护 加套装管 凝汽器铜管泄漏后的处理方法：在冷却水进水口加锯木屑。 凝汽器铜管泄露的检查方法有：薄膜法、蜡烛法、荧光法。 总知识点概括： 第一部分：制水 热力系统水汽循环