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酸碱性废水 制药废水 (2)含酸碱性废水 化学制药过程中常排出各种含酸或碱的废水,其中以酸性废水居多。 酸碱性废水直接排放不仅会造成排水管道的腐蚀和堵塞,而且会污染环境和水体。 对于浓度较高的酸性或碱性废水应尽量考虑回收和综台利用,如用废硫酸制硫酸亚铁,用废氨水制硫酸铵等。回收后的剩余废水或浓度较低、不易回收的酸性或碱性废水必须中和至中性。中和时应尽量使用现有的废酸或废碱,若酸、碱废水互相中和后仍达不到处理要求,可补加药剂(酸性或碱性物质)进行中和。 若中和后的废水水质符合国家规定的排放标准,可直接排人下水道,否则需进一步处理。 3.含无机物废水 制药废水中所含的无机物通常为卤化物、氰化物、硫酸盐以及重金属离子等,常用的处理方法有稀释法、浓缩结晶法和各种化学处理法。 对于不含毒物又不易回收利用的无机盐废水可用稀释法处理。 较高浓度的无机盐废水应首先考虑回收和综合利用。 例如,含锰废水经一系列化学处理后可制成硫酸锰或高纯碳酸锰,较高浓度的硫酸钠废水经浓缩结晶法处理后可回收硫酸钠等等。 无机物废水 制药废水 重金属在人体内可以累积,且毒性不易消除,所以含重金属离子的废水排放要求是比较严格的。 废水中常见的重金属离子包括汞、镉、铬、铅、镍等离子,此类废水的处理方法主要为: 化学沉淀法——向废水中加入某些化学物质作为沉淀剂,使废水中的重金属离子转化为难溶于水的物质而发生沉淀,从而从废水中分离出来。 无机物废水 制药废水 在各类化学沉淀法中,尤以中和法和硫化法的应用最为广泛。 中和法——是向废水中加入生石灰、消石灰、氢氧化钠或碳酸钠等中和剂,使重金属离子转化为相应的氢氧化物沉淀而除去。 硫化法——是向废水中加入硫化钠或通人硫化氢等硫化剂,使重金属离子转化为相应的硫化物沉淀而除去。 在允许排放的PH值范围内,硫化法的处理效果较好,尤其是处理含汞或铬的废水,一般都采用此法。 无机物废水 制药废水 (4)含有机物废水 在化学制药厂排放的各类废水中,含有机物废水的处理是最复杂、最重要的课题。 此类废水中所含的有机物一般为原辅材料、产物和副产物等。 在进行无害化处理前,应尽可能考虑回收和综合利用。 常用的回收和综合利用方法有蒸馏、萃取和化学处理等。 回收后符合排故标准的废水,可直接排入下水道。 对于成分复杂、难以回收利用或者经回收后仍不符合徘放标准的有机废水,则需采用适当方法进行无害化处理。 有机物废水 制药废水 有机废水的无害化处理方法很多,可根据废水的水质情况加以选用。 对于易被氧化分解的有机废水,一般可用生物处理法进行无害化处理。 对于低浓度、不易被氧化分解的有机废水,采用生物处理法往往达不到规定的排放标准,这些废水可用沉淀、萃取、吸附等物理、化学或物理化学方法进行处理。 对于浓度高、热值高、又难以用其它方法处理的有机废水,可用焚烧法进行处理。 有机物废水 制药废水 24.4 废气处理工艺 化学制药厂排出的废气具有种类繁多、组成复杂、数量大、危害严重等特点,必须进行综合治理,以免危害操作者的身体健康,造成环境污染。 按所含主要污染物的性质不同,化学制药厂排出的废气可分为三类,即含尘(固体悬浮物)废气、含无机污染物废气和含有机污染物废气。 含尘废气的处理实际上是一个气、固两相混合物的分离问题,可利用粉尘质量较大的特点,通过外力的作用将其分离出来; 而处理含无机或有机污染物的废气则要根据所含污染物的物理性质和化学性质,通过冷凝、吸收、吸附、燃烧、催化等方法进行无害化处理。 目前,对化学制药厂排放废气中的污染物的管理,主要执行《工业“三废”排放标准》(GB—73),该标准规定了13类有害物质的排放浓度。 在评价污染源对外界环境的影响时,可执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)中《居住区大气中有害物质的最高容许浓度》的规定; 在评价大气污染物对车间空气的影响时,可执行《车间空气有害物质的最高容许浓度》的规定(TJ36—79)。 排放标准 废气处理 24.5 废渣处理工艺 药厂废渣是指在制药过程中产生的固体、半固体或浆状废物,是制药工业的主要污染源之一。 在制药过程中,废渣的来源很多,如: 活性炭脱色精制工序产生的废活性炭,铁粉还原工序产生的铁泥,锰粉氧化工序产生的锰泥,废水处理产生的污泥,以及蒸馏残渣、失活催化刑、过期的药品、不合格的中间体和产品等。 一般地,药厂废渣的数量比废水、废气的少,污染也没有废水、废气的严重,但废渣的组成复杂,且大多含有高浓度的有机污染韧,有些还是剧毒、易燃、易爆的物质。 因此,必须对药厂废渣进行适当的处理,以免造成环境污染。 防治废渣污染应遵循“减量化、资源化和无害化”的“三化”原则。 首先要采取各种措施,最大限度地从“源头”上减少废渣
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