竖井培训(韩)修改版重点.pptVIP

2）做好配重的设计工作。在竖井的扩挖过程中，提升系统垂直运输距离最大接近160m，如采用双线钢丝绳提升的方案，其稳定性虽能明显得到改善，但钢丝绳长度将超过350m，一般标准卷扬机卷筒难于容纳；如果采用单线钢丝绳提升吊篮（吊盘），会导致吊篮水平向摇摆不定，极易出现安全事故，因此采用单线钢丝绳提升吊篮（吊盘）时要注意配重的设置，以确保吊篮（吊盘）的稳定。 3）为防止吊篮（吊盘）在上下过程中受到井壁锚杆的挂扯引起倾覆，在设计时应充分考虑锚杆与吊篮（吊盘）之间、吊篮（吊盘）与风水管路之间的间距。 4）为防止提升过限，拉倒井架（支撑），须在距井架（支撑）顶部0.6m、l.2m之处各安装一个限位器，并在卷扬机旁设电源开关，以备卷扬机失控时，直接关闭电源。 5）成品载人吊篮不仅要牢固，还必须在其顶部设置盖板，周边密封并要有安全绳系挂设计，以防掉物伤人及倾覆失稳伤害。 6）载物吊盘底部用钢筋网铺满，网格间距不得过大,周边设置1.2m高刚性护栏，吊点设计以吊盘稳定及施工方便为准，并不少于四个。 7）地面卷扬系统钢丝绳与人行通道应用护栏或安全通道分隔开，通过道路时，应设过路保护装置。 8）卷扬机与第一道转向滑轮之间间距不少于20倍卷扬机卷筒周长，两者间轴线应重合，以防止单侧扭矩过大，对钢丝与滑轮之间造成较大的磨擦损伤。 9）竖井井口应设置高于1.2m的的钢性护栏且全部封闭，护栏开门方向应背向井口位置，护栏底部设置防踢板，以防止井口人员意外坠落及高处坠物事故的发生 10）在提升系统投入使用前，施工单位必须上报专项施工安全保证措施，卷扬设备必须经过具有相应资质的技术质量监督部门认证，提升系统必须经过荷载试验并验收取得安全许可证后方能投入使用。 3 确保提升系统运行正常，减少安全事故的意外因素。 竖井施工中的提升系统运行是否正常是竖井施工中最大的意外安全因素之一，相关责任人要坚持日常检查，因此要对竖井施工中各设备的机械性能及工作原理要熟知，同时对操作工人的业务水平提出较高的要求。 （1）卷扬机操作手、空压机操作手等特种设备操作人员必须经过严格的培训、考试合格方可上岗作业。操作员必须熟练掌握机械构造性能及工作原理，相关安全知识和管理制度。 （2）提升系统安装完成后，应上下荷载运行3、4次以释放钢丝绳应力，防止运行过程中缠绕打卷。 （3）在施工前，相关责任人要严格检查整个提升系统各组件的性能及强度，包括卷扬机的牵引力是否满足提升中的动态荷载要求，卷扬机制动是否灵活，机体固定是否牢固，钢丝绳是否具有足够的强度及无损伤，卷筒与钢丝绳、钢丝绳与载人吊篮、载物吊盘的连接是否牢固等等。这些环节必须明确责任人，每天检查，并填报 设备运行记录、设备保养记录、设备检修记录，发现问题及时处理，未处理前禁止投入使用，如有大的变动应重新办理安全许可证 （4）在提升系统使用过程中，应注意吊篮须限员限载，并且严禁人、物混载，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳，无关人员不得进入提升系统工作区间。 （5）提升系统吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢，休息时应将物件或吊篮降至地面。 （理故障时，必须先切断主开关电源) (6）吊盘作为工作平台施工时应将吊盘与井壁固定，确保吊盘的稳定,吊盘下方严禁人员滞留。 （7）每班完毕后，必须将吊篮起吊到井口，然后将井口封堵好，断开卷扬机的开关电源，并将开关箱上锁，防止他人误操作，挂“严禁入内”等标示牌；施工人员必须在现场进行交接班，要向下班交代清楚当班的运行情况，双方应在交接班记录上签字。 （8）严格遵守维护保养规定，掌握设备的各项技术参数的正确设定和调整，运行中如遇电气故障、开关区域的工作必须由专业电工进行处理. 4　内外通迅顺畅是安全生产的重要保障条件　 竖井施工时，空压机、卷扬机、吊篮（吊盘）均在不同的部位，卷扬机操作工、吊篮里的风钻工、空压机工三方互不相见，无法直接对话，完全依靠对讲机、电铃及事先约定好的信号实现相互间的联系，故在实际操作过程中有如下几点要求确保信息沟通的顺畅： （1）卷扬机工和风钻工要熟记约定信号，以免出现误操作而造成事故的发生。信号约定按铃响次数一般为：一停、二上、三下、四开风、五停风等。 （2）电铃线要有一定的强度，以免在使用过程中折断，造成通讯停止。各接头部位要做好绝缘。 （3）如井下有信号传出，卷扬机操作工应先将正在运行的提升系统暂停运行，待清楚井下人员的具体意图后在行操作。 （4）在卷扬机运行过程中，如发现钢丝绳异常绷紧或下降过程中失重时，要立即制动卷扬机，待了解实际情况后方可按约定继续工作。 （5）作业人员在吊篮（吊盘）里施工的过程中，卷扬机操作人员必须坚守岗位，不得离岗，需要离开时，必须将吊篮（吊盘）里人员撤离后方可离开。