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* * * * * * * * * * * * * * * * 热虹吸式再沸器:依靠釜内部分汽化所产生的汽、液混合物其密度小于塔底液体密度,由密度差产生静压差使液体自动从塔底流入再沸器,又称自然循环再沸器。 1、气液返回管线管径设计要得当,以防止过大时出现柱塞流;也不能过小,否则阻力增大,而且会加剧返回管线腐蚀。 2、为延长使用寿命,气液返回管线应加厚。 3、为降低腐蚀,应监视进入重沸器的半贫液中酸性组分含量。 * * * * * * * * * * FeS易自燃,同时部分烃类可能吸附,再生时温度控制困难。 * FeS易自燃,同时部分烃类可能吸附,再生时温度控制困难。 * * * * * * * * * * * * * * * 膜对混合物中每个分离组分都不可能理想地全部通过,必定有其它组分一并通过,只是数量不同而已。膜分离适合于提浓,不适合于提纯。 * * * * College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.3 Batch Type Processes 优点:接触塔易清洗,脱硫剂装卸方便。 缺点:脱硫剂配制成本高,设备腐蚀速率较高。 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.3 Batch Type Processes 2、锌盐浆法脱硫 (1)脱硫剂 浆氧化锌、醋酸锌和分散剂混合物配制成浆液。 (2)化学反应 ZnAc2+H2S → ZnS+2HAc 净化 ZnO+2HAc → ZnAc2+H2O 再生 (2)工艺流程 与氧化铁浆法脱硫流程相似。 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes 一、膜分离法脱硫 1、膜组件的结构 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes 2、气体膜分离机理 按混合气体中各组分在p的推动下透过膜的传递速率不同,而达到分离的目的。 (1)微孔扩散机理 因多孔介质孔径及内孔表面性质的差异,使气体分子与它们之间相互作用有所不同,表现出不同的传递特性。 于是气体组分在压差作用下,通过微细孔至渗透侧。 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes (2)溶解扩散机理 ①气体在膜的上游侧表面吸附溶解; ②溶解气体分子的膜内扩散; ③透过分子的膜表面低压解吸。 3、膜法脱酸气工艺 膜分离法脱除天然气中酸性气体流程示意图。 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes Single-Stage Flow Scheme College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes Two-Stage Flow Scheme College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes 4、膜法脱硫的特点 ①分离过程中无相变,能耗低,但有烃类损失问题; ②不使用化学药剂,副反应少,无二次污染,基本上不存在腐蚀问题; ③设备简单,占地面积小,操作容易; ④可利用天然气本身的压力作为推动力,几乎没有压力损失; ⑤H2S、CO2等酸性组分分压越高,膜分离就越经济。 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Processes 二、微生物脱硫技术 利用细菌氧化硫化物而达到脱硫的目的。 氧化压铁硫杆菌(Thiobacillus Ferrooxidans,T.F) 脱氮硫杆菌(Thiobacillus Denitrificans,T.D) 1、酸性条件微生物脱硫工艺 (1)Bio-SR工艺 T.F菌脱硫原理: H2S+Fe2(SO4)3 → S↓+2FeSO4+H2SO4 College of Chemistry Chemical Engineering,SWPU * 6.4 Other Proc
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