涂料品种与性能资料.pptVIP

* * 品种 聚酯漆各类品种均有使用，如聚酯腻子、底漆、面漆、透明与不透明，亮光与亚光品种。 三、聚酯漆应用 配漆 配漆混合顺序一般为先将按比例称取的聚酯漆与促进剂混合搅拌均匀，再放入引发剂，反之亦可。 温度对引发剂、促进剂用量的影响 * 三、聚酯漆应用 聚酯漆的分类 传统嫌氧聚酯漆 现代气干聚酯漆 蜡型 非蜡型 聚酯漆的施工 为什么采用隔氧施工方法？ * 2.隔氧施工法 （1）蜡封隔氧 加入石蜡的作用：石蜡溶解在树脂中，浮于涂层表面，起到隔氧作用，可以降低易挥发单体的损失，并改善涂料的流平性。 （2）薄膜覆盖隔氧 非蜡型聚酯漆使用薄膜隔氧的施工方法。 * 3.双口喷枪喷涂与双头淋漆机淋涂 聚酯漆涂饰的最大困难是施工时限太短，一般为20～40min。 双口喷枪：可使两种漆料在喷嘴前的气流中混合，从而保证漆料不致在储罐内胶凝。 双头淋漆机：淋涂工件时，可将聚酯漆分别装入两个淋头中，把引发剂和促进剂分别放在两个淋头中，设法保证从两个淋头中流出的漆液比例为1：1。 普通单口喷枪难以实现连续喷涂 * 第五节 聚氨酯漆（PU） 按木材涂装施工功用分类 按光泽分类 按透明度与颜色分类 按是否分装贮存 聚氨酯漆的品种 * 聚氨酯漆是聚氨基甲酸酯漆的简称。聚氨基甲酸酯常由多异氰酸酯与多羟基化合物（多元醇）反应生成。 第五节 聚氨酯漆（PU） 聚氨酯 漆组成 双组分 聚氨酯漆 单组分 聚氨酯漆 当前木器漆应用较多的是氨酯油和氨酯醇酸。 是聚氨酯涂料中应用最广泛、调节适应性宽、最具代表性的产品 * 双组分聚氨酯漆膜固化机理 甲、乙两组分平时分装，临使用时将两个组分按一定比例混合均匀涂于基材表面，靠异氰酸基与羟基的化学反应，交联固化形成聚氨酯漆膜。 * 一、聚氨酯漆组成 甲组分(主剂)：含有羟基(－OH)组分 乙组分(硬化剂)：含有异氰酸基(－NCO)组分 溶剂 辅助材料(助剂) 着色材料 1.双组分羟基固化型聚氨酯漆 成膜物质 除考虑溶解力、挥发速率外，注意与—NCO反应 * 氨酯级溶剂 贮存分装 施工时限 漆液固化 需要注意的问题 * 配漆：双组分聚氨酯漆的制造技术主要是确定异氰酸酯基与羟基的比例。 异氰酸酯基加入太少 逐步增加 异氰酸酯基加入太多 * 一、聚氨酯漆组成 当前木器漆应用较多的单组分聚氨酯漆是氨酯油和氨酯醇酸。 2.单组分聚氨酯漆 单组分施工时限应用长，应用方便，不需按比例配漆，价格低，故有一定应用价值。 * 优点： （1）漆膜具有良好的物理机械性能，坚硬耐磨。 （2）漆膜附着力好，尤其对木材附着力更好。 （3）具有优异的耐化学腐蚀性能。 （4）涂层能在高温下烘干，也能在低温固化。 （5）漆膜弹性较好。 二、聚氨酯漆性能 * （6）漆膜具有很高的耐热、耐寒性。制品可在－40℃到120℃条件下使用。 （7）聚氨酯不仅能独立制漆，还能与其他树脂混合配漆，以适应不同使用要求。 （8）聚氨酯具有优异的制漆性能。 （9）漆膜平滑光洁、丰满光亮、有很高装饰性。 * 缺点： 1.双组分漆调漆使用不便，配漆后有施工时限； 2.漆中含有部分游离异氰酸酯，人体吸入有碍健康，应加强通风； 3.异氰酸酯很活泼，对水、潮气、醇类都很敏感，贮存需要密封； 聚氨酯漆性能 * 5.对施工条件要求较高，施工中宜避水。成膜质量易受潮气、水分影响，稍有不慎，可能会出现针孔气泡等缺陷。 6. 漆膜长期暴露于日光下会很快失光、粉化、泛黄。因此，不宜用于户外。 聚氨酯漆性能 * 三、聚氨酯漆的应用 聚氨酯漆施工时限4－8h，可手工刷涂，也可以喷涂、淋涂。多用于中、高档家具涂饰。在使用时应注意以下几点。 （1）两个组分的混合量：一般甲：乙：稀释剂（天那水）=1：0.5：0.5~1。防止漆膜过脆或过软。 （2）根据生产厂的说明书按比例配漆，用多少配多少。 * （3）储漆罐要密封，以免吸潮变质。 （4）施工时粘度不宜太高，粘度高容易产生气泡。稀释剂要采用专门的稀释剂。切记不要用信那水。 （5）配漆与涂饰过程，忌与水、酸、碱、醇类接触。 （6）不宜一次涂厚，可多次薄涂，否则易发生气泡和针孔。可采用表干连涂工艺。 * （7）某些颜料、染料及醇溶性着色剂使用前要经试验。 （8）施工温度、组分中含羟基的量、溶剂中含水等因素均影响干燥速度及成膜质量； （9）用配套稀释剂清洗工具、容器和设备； （10）施工要特别注意劳动保护，通风。 * 项目 涂料名称 聚酯漆（PE）类 聚氨酯漆（PU）类 组成基料 不饱和聚酯，交联单体 主剂或乙组分：含羟基-OH组分 硬化剂或甲组分：含异氰酸基-NCO 组分 组分数 3-4组分 组分一：不饱和聚酯的苯乙 烯溶